Figure 4 3D プリンター
生産的かつコスト効率の高いデジタル3Dプリントソリューション
Figure 4® は、現在と将来のニーズに合わせて拡張可能なシステムを搭載した超高速のアディティブマニュファクチュアリングテクノロジーです。数々の革新的な材料を使用できる Figure 4 は、従来の射出成形やウレタン鋳造のプロセスに代わるダイレクトなデジタル生産手法です。精密なプラスチック部品や超高速の同日プロトタイピングのツールレス生産を可能にします。
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Figure 4 135
金型レスの製造を実現する、高速・高精度かつ高い再現性
ハイライト:
- 高スループットのアディティブマニュファクチャリングおよび多品種少量生産向けに設計されており、クラス最高水準の精度、再現性、生産速度び材料パフォーマンスを実現します
- 従来の製造工程を補完または置き換えるために必要な、真の量産グレードの結果を提供します
- 新設計の速いプロトタイピング、ニッチな用途向けの小ロット生産、カスタム最終用途パーツ、射出成形金型の完成を待つ間のブリッジ生産、ダウンタイムを削減するためのオンデマンド部品交換に最適なソリューションです
ソフトウェア製品:
- 3D Sprint
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Figure 4 Production
ダイレクトデジタル生産に対応した業界初のカスタマイズ可能な完全統合型ファクトリーソリューション
ハイライト:
- 産業用、歯科用、特注材料など、幅広い材料を用いて、年間100万個以上の部品を生産しています
- 設定可能なインライン生産セルを備えた、カスタマイズ可能かつ自動化されたダイレクト3D製造ソリューション
- 従来の製造に代わるダイレクトデジタル生産
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Figure 4 Modular
ビジネスの成長に合わせて拡張できるように設計されたスケーラブルな半自動 3D 製造ソリューション
ハイライト:
- 最大24基のプリントエンジンまで拡張可能
- 自動ジョブ管理とキューイング、自動資材配送、一元化された後処理
- 即日プロトタイプと月間最大10,000個の3Dダイレクト生産
- 各プリンタは、単一の高スループットラインの一部として、異なる材料および異なるジョブを実行可能
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Figure 4 Standalone
即日プロトタイピングや少量生産を高速に低コストで実現
ハイライト:
- 同日プロトタイピングと、月間数十個から数百個単位のダイレクトデジタル生産部品向け
- 低量生産のための手頃な価格で汎用性の高いソリューション、および迅速な設計の反復と検証のための同日プロトタイピング
- 工業グレードの耐久性、サービス、サポートによるスピード、品質、精度
プロジェクターベースの光造形 3Dプリンター(PSLA)
工業用グレードの材料による高速、精密な製造
この新技術は、フォトポリマーベースの 3Dプリンティングの限界を克服します。 レーザーベースのSLA印刷の初回記事の成功、精度、部品品質の利点を維持しながら、PSLAは、鋳造パターン、RTVツーリング、風洞試験から高温、生体適合性、医療グレードの用途まで、標準的な熱可塑性素材に匹敵する非常に高い印刷速度、製造レベルの再現性、さまざまな量産グレードのエンジニアリング材料を提供します。
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PSLA 270––
最高レベルの SLA と光投影テクノロジを融合し、優れたパフォーマンスと生産性を実現
ハイライト:
- 光投影技術がもたらすスピードや材料性能の利点と、SLA の初回部品の成功率、精度、表面仕上げを融合した生産性の高いシステム
- 従来の SLA に要した時間の、何分の 1 かの時間で、バッチレベルの、真の量産グレード部品を製造する、コンパクトで中程度のフレームプリンタ
- Figure 4 種類のエンジニアリングおよび量産グレードの樹脂を使用して動作するように設計されており、クラス最高の滑らかさと射出成形のような部品品質を実現
光造形 3D プリンター (SLA)
3D プリントテクノロジーでプロトタイプ、ツール、生産部品を作成
光造形 (SLA) の先駆者である 3D Systems は、ハードウェア、ソフトウェア、材料を統合ソリューションとして提供する唯一の SLA 3Dプリンターメーカーです。SLA 部品の品質向上に対する当社の改善努力により、驚異的な精度、再現性、信頼性を SLA 3D プリンターで実現しました。プロトタイプ、最終用途パーツの生産、鋳造パターン、モールド、金型、固定具、医療モデルを作成できる SLA プリンターでは多種多様な材料をご利用になれるうえ、様々サイズと幅広い価格帯からお選びいただけます。
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SLA 825 Dual
複雑で大規模な 3D プリント部品の生産性の再定義
ハイライト:
- 大きな造形領域: 830 x 830 x 550 mm
- 高解像度:50-150 μm レイヤー 解像度
- 高速:デュアル 4W レーザー
- 高い歩留まり率:SLA プロセスは非接触で膜のないテクノロジーです
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SLA 750 for デンタル
デジタルデンタル製造における精度と生産性の融合
ハイライト:
- ビルドプラットフォーム全体で卓越した精度を実現
- シングルまたはデュアルレーザー構成により、高速でスケーラブルな生産能力を実現
- ビルドごとに数百のモデルを生産できる大規模なギルドエリア
- 印刷から印刷、プリンターからプリンターへの比類のない再現性
- 自動ネスティングおよびプラットフォーム調製ツール
ソフトウェア製品:
- 3D Sprint
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Prox 950
特大フォーマット SLA 3D プリントのすべての利点
ハイライト:
- 丈夫で非常に精密な大型部品 (最大長さ 1500 mm) を一体でプリント
- 大判の複雑なアセンブリ、プロトタイプ、生産部品のプリント
- QuickCast® SLAビルドスタイルを使用した、非常に詳細で軽量なインベストメント鋳造パターン
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Projet 7000 Hd
SLA の品質と精度を実現するミドルクラスの統合ソリューション
ハイライト:
- プリントプロトタイプ、金型、鋳造用パターン、最終用途部品
- QuickCast® SLAビルドスタイルを使用した、非常に詳細で軽量なインベストメント鋳造パターン
- QuickCast® SLAビルドスタイルを使用した、非常に詳細で軽量なインベストメント鋳造パターン
粉末焼結積層造形 3D プリンター (SLS)
3D Systems の SLS 3D プリンタによる熱可塑性素材部品の生産
量産グレードのナイロン材料を使用して製造の可能性を拡大し、優れた表面仕上げ、解像度、精度、再現性を備えた丈夫で複雑な機能的部品を低い運用コストで製造できます。SLS プリンターは、剛性、弾性、優れた伸張性、高い衝撃耐性および高熱耐性など、さまざまな機能と等方特性を実現する熱可塑性素材で3Dプリントを行います。
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SLS 380
選択的レーザー焼結向けの工業スケールのプロセス制御された積層造形ソリューション
ハイライト:
- クローズドループのプロセス制御により、部品、ビルド、マシン、サイト間の再現性を実現する高スループットのワークフローソリューション
- 量産グレードのナイロン熱可塑性プラスチック
- 自動 3D 部品ネスティングソリューション、自動材料取り扱いソリューション、自動後処理ソリューション
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SLS 300
扱いやすい先進的な SLS テクノロジ
ハイライト:
- さまざまな材料を用いて非常に細密な機能部品をプリント可能
- 卓越した精度と耐久性
- リモートからのプリントにも対応した扱いやすいインターフェイス
ソフトウェア製品:
- Deep Space
押出プリンタ 3D プリンター
産業用の高速生産向け熱可塑性素材押出 3D プリンタ
フィラメントベースのシステムと比べた場合、ペレット原料を活用した中型から大型の積層造形ソリューションでは、材料コストの大幅な削減とスループットの向上が実現します。産業における信頼性と再現性を念頭に置いて構築された EXT Titan Pellet システムは、大規模なツール、パターン、モールド、最終用途部品の生産、機能プロトタイプに最適です。一部のシステムでは、フィラメント押出機とフライス加工用スピンドルを含むマルチツールヘッド構成が利用可能です。
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EXT 800 Titan Pellet
標準的な両開きドアを通過できるコンパクトなフレームを採用した、エントリーレベルの産業用ペレット押出式3D プリンタです。
ハイライト:
- 当社の実績あるペレット押出機は、高いスループットと再現性の高い精度を実現します
- 最大800mm × 600mm × 800mm (31.5” x 23.6” x 31.5”) の部品をプリント可能
- 数百種類の工業用ペレット材料をご利用可能です、フィラメントに比べて最大10分の1の価格で提供しています
- 全軸にサーボモーターを搭載したCNC制御、加熱式真空プレナム、アクティブ加熱ケース
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EXT 1070 Titan Pellet
3D Systemsの主力製品であるペレット押出式プリンタで、中型から大型のパーツのプリントが可能です。ビルド領域は1070mm × 1070mm × 1118mm(42" x 42" x 44")です。
ハイライト:
- フィラメントに比べて10倍の速度、コストは10分の1のペレット押出成形
- 信頼性の高い産業用モーションコントローラとサーボで完全自動製造を実現
- アクティブ加熱のケースとオープンアーキテクチャにより、数百種類もの材料の選択が可能
- フィラメント押出機、デュアルペレット押出機、フライス加工スピンドルを含む最大 3 つのツールヘッドが使用可能なモジュラシステム
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EXT 1270 Titan Pellet
3D Systemsが提供する最大級の3D プリンタで、ペレット直接供給方式による3Dプリントにより、高さ最大6フィートの実物大パーツのプリントが可能です。
ハイライト:
- EXT 1070と同等のペレット押出速度とコストパフォーマンスを実現し、1270mm × 1270mm × 1829mm(50" x 50" x 72")という広大なビルドスペースを備えています
- 全軸サーボ、CNC モーションコントローラ、アクティブ加熱型筐体、およびリモート監視オプションを使用して、大型部品を確実にプリントします
- 数百種類あるペレット用プリント材料からお選びいただけます
- 積層造形と切削型製造をオプションのフライス加工スピンドルツールヘッドで組み合わせる
医療用 3D プリンタ
医療機器の製造用として特別に設計された初の 3D プリントプラットフォーム
EXT 220 MED は、フィラメントベースの押出技術を用いて、PEEK や Radel® PPSU などの高性能ポリマーを用いたインプラントや器具の 3D プリントを可能にします。一体型クリーンルームと層流による温度制御で、生体適合性のある滅菌可能な医療機器の迅速な製造に最適です。
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EXT 220 MEDの
内蔵クリーンルームを備えた唯一の押出プラットフォームであり、世界中の主要な医療機器メーカーや病院によって検証されています。
ハイライト:
- PEEK と Radel® PPSU を用いた医療用インプラントと器具の積層造形用に特別に設計された初の 3D プリントプラットフォーム
- 内蔵クリーンルームと層流エアフローによる温度制御を備えた唯一のプラットフォーム
- ASTM 規格への適合性が確認されており、幅広い用途において迅速かつ再現性の高いプリントを実現
マルチジェット 3D プリンタ (MJP)
MJP 3D プリンターが精密プラスチック、エラストマー、ワックス、複合材部品の作成を実現
マルチジェットプリント (MJP) テクノロジーは、プリント時間が短く、操作が容易で後処理も簡単です。また、ファイルから完成部品に至るまで、高い生産性と真の簡易性が実現され、高い忠実性で CAD に忠実な部品を製造します。ProJet MJP シリーズの幅広い VisiJet® プラスチック材料は、コンセプトのモデル化、形状と適合性のテスト、機能プロトタイプの作成、流体分析、ラピッド金型、ジグおよび固定具、鋳造パターン、USP クラス VI や ISO 10993 認証が必要な医療用途など、幅広い用途を可能にしています。
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MJP 300Wプラス
柔軟で高速、高品質なジュエリーワックスパターン3Dプリンター
ハイライト:
- ワックス鋳造の信頼性100%です
- デザインに必要な速度、幾何学的複雑さ、表面品質に合わせた4つの印刷モード
- より高い幾何学的自由度と優れた分解能、そして溶かしやすい支持体
- 大量および大量のカスタムジュエリー製造のために
- 迅速な短期生産から大量生産まで
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ProJet MJP 2500 Plus
マルチジェットプリントで品質、スピード、使いやすさを実現
ハイライト:
- 3DシステムズMJP EasyCleanシステムにより、同クラスのプリンタよりも最大4 倍の3 Dプリント速度。
- 硬質、エンジニアリンググレード、高温耐性、エラストマーまたは生体適合性材料で、透明または不透明な色でのプリントが可能
- コンセプトモデリング、迅速な設計の反復と検証、治具と固定具、パターン、金型に最適
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ProJet MJP 2500 IC
ツール不要の 100% ワックス鋳造パターンの製造
ハイライト:
- 標準的な鋳造プロセスに直接適合する高品質の小型から中型のワックスパターン
- カスタマイズされた金属部品、ブリッジ製造、および少量生産に最適
- VisiJet® M 2 iCast% 100 ワックス素材は、標準的なキャスティングワックスと同じ溶融特性およびバーンアウト特性を提供します。
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ProJet MJP 5600
大型、複合材料部品を一度で造形
ハイライト:
- オーバーモールド部品、マルチマテリアルアセンブリ、ゴムライクの部品、治具および固定具、金型などを生産。
- 5つの基材:硬質ホワイト、ブラックまたはクリア、エラストマーブラックまたはナチュラル、100 複合材以上の組み合わせ
- 1 つのビルドで、長さが 0.1 メートルまでのパーツ (またはいくつかの小さなパーツ) をプリント
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ProJet MJP 3600 シリーズ
高い容量、解像度、パフォーマンスを誇るマルチジェット 3D プリンティング
ハイライト:
- 7 種類の耐久性の高いプラスチック材料から選択してプリント
- 造形容積および解像度の要件に応じて、ProJet MJP 3600 または 3600 Max 3D を選択
- スナップフィット、流体可視化用部品、USP Class-VI互換医療アプリケーションを含むプリントアセンブリ
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ProJet CJP 860Pro
フル CMYK でフォトリアルな大型 3D プリント
ハイライト:
- 鮮やかでリアルなカラープリントのための5つのプリントヘッドにより、グラデーションを含む正確で一貫性のあるカラーを提供します。
- 最大造形サイズ (幅 x 奥行き x 高さ): . 20 x 15 x 9 インチ (508 x 381 x 229 mm)
- プリントコンセプトモデル、解剖モデル、シミュレーションモデル
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ProJet CJP 660Pro
フル CMYK でフォトリアルな統合 3D プリントソリューション
ハイライト:
- プロフェッショナル4 チャンネルCMYKフルカラー3 Dプリント機能により、驚くほど美しく、フォトリアリスティックなフルスペクトラムモデルを作成できます。
- 高速、精密、高解像度にくわえ、廃液を出さない環境に優しい無害の材料を使用します
- 最大造形サイズ (幅 x 奥行き x 高さ): 10 x 15 x 8 インチ (254 x 381 x 203 mm)
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積層プラスチックのパフォーマンスと安定性の進化
最終用途部品と生産アプリケーションに卓越した機械的特性と長期的な環境安定性をもたらす、生産能力の高い画期的な紫外線硬化性樹脂の新製品の数々をご覧ください。 -
進化する積層プラスチックの生産性
歩留まりの向上、規模の効率性、再現性、プロセスの信頼性をもたらす合理化された生産ワークフローとテクノロジをご紹介し、最速での部品製造、群を抜いた稼働時間、生産能力の向上にどのようにつながるかをご説明します。
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プラスチックで 3D プリント可能な製品とは?
プラスチックの 3D プリントでは、エンジニアリンググレードの材料であるエラストマーや複合材など、多くの選択肢があります。必要なのは柔軟性ですか?強度ですか?生体適合性ですか?他には?
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プラスチック 3D プリントの利点
プラスチックによる 3D プリントでは、ほぼすべての物を造形できます。プロトタイプ、製造、解剖模型などに使用されます。御社に最適な特性を実現できるプラスチック材料と 3D テクノロジーをお選びください。
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材料
弊社の広範で多用途な特注材料のポートフォリオは、プラスチック、エラストマ、複合材、ワックス、金属、生体適合性材料、その他のさまざまな材料タイプを使用する 3D プリントの最も広範囲な用途と性能特性に対応します。
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ソフトウェア
当社のエンジニアリングソフトウェアでは、スキャンデータから 3D データを作成して設計し、そのデータを使用して生産部品の製造、3D プリント、3D 検査を実施できます。
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リソース
ここ数十年におよぶ継続的な開発により、 3D プリント (別名アティティブマニュファクチャリング) は、プロトタイプの作成から、生産の現実化やダイレクト 3D 生産の実施まで、生産環境全体でコスト効率の良い、実現可能なテクノロジーへと変化を遂げました。
専門家に相談する
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アプリケーション・イノベーション・グループ
当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。