ナノメートルのスケールではあらゆるシステム外乱が影響するため、温度をミリケルビン (mK) の範囲で維持することは重要です。冷却チャネルと表面パターンを最適化することによって、時定数を低減しながら表面温度と熱勾配を劇的に改善します。これにより、システムの速度と精度が向上します。
半導体の生産と半導体アプリケーションにおける長年の経験から、当社は半導体設備の熱管理を最適化するための積層造形の適用を支援することができます。積層造形でしか得られない独自の設計により、効率的に放熱し、システムのスループットと精度を向上させ、全体の性能を改善させることができます。
最適化されたウエーハテーブルの熱管理を使用して半導体リソグラフィ設備のスループットと品質を向上させる方法をご紹介します。最も複雑なデザインを正確に作成できるダイレクト金属プリントソリューションの詳細をご覧ください。
当社の金属アディティブマニュファクチャリングソリューションでは、高い材料品質とパーツ精度を確保し、酸素レベルが極めて低くく安定した不活性ガスの中でパーツを生産し、最適な粒子清浄度を実現する独自の処理を組み合わせています。これにより、クリーンルーム要件を満たし、リソグラフィ装置での使用に適した金属パーツが得られます。
ウエーハテーブルにおける温度と熱勾配の変化はリソグラフィ処理とシステム性能に悪影響を与え、ゆがみの原因になり、スループットと精度に悪影響を及ぼします。
従来の製造方法では、通常、熱効率とパフォーマンスのためにウエーハテーブルを最適化するには設計を複数回繰り返す必要がありますが、これはプロジェクトのタイムラインに悪影響を与えます。
従来の製造方法では、溶接線の導入などでウエーハテーブルの複雑性が増すと、パーツコストが上昇します。このような場合にもパーツの性能と信頼性が犠牲になります。
この eBook では、3D Systems の数十年にわたる経験と専門知識がどのように金属 AM の統合を支援し、半導体資本設備メーカーおよびサプライヤーのパフォーマンス、生産性、信頼性の向上を実現するのかご紹介します。
3D Systems の金属アディティブマニュファクチャリングが、半導体資本設備メーカーおよびサプライヤが性能、生産性、信頼性を向上させるために必要な能力をどのように提供できるかをご覧ください。