時間とコストの節約によるメリット Vaupell は、3D Systems の QuickCast™ SLA プリンティングとアンチモンフリー樹脂を使用して、高品質の航空宇宙パーツ用のインベストメント鋳型パターンを、従来の方法に比べてはるかに短時間かつ低コストで製造します。 3D プリントされたインベストメント鋳造パターンに関する弊社の高度なソフトウェア、ハードウェア、材料を利用することで、航空宇宙パーツメーカーは、従来のツーリングでモールドを作成する場合に比べて、複雑な鋳造パターンの作成時間を大幅に短縮できます。 弊社のアディティブマニュファクチャリングプロセスでは中空のパターンを実現できるので、より複雑な設計を作成したり、コンポーネントの重量を減らしたり、組み立てコストを下げたりすることができます。 航空宇宙パーツ製造向けインベストメント鋳造の改善 パターンの強度と信頼性の向上 弊社の 3D プリントされた中空鋳造パターンは強度が高いため、製造中にパーツを支持できます。これらのパターンは耐久性がありながら、自身の膨張によって崩壊し、独自の材料と設計により完全な排出が可能です。 複雑な設計フィーチャーをより簡単に作成 設計の自由度と経済性が高いので、極めて複雑な鋳造パターンを作成できます。航空宇宙パーツの設計時に、形状を統合することで、コンポーネントの重量と組み立てコストを減らすことができます。 リードタイムの短縮 機械射出整形ツールで鋳造パターンを作成する時間と費用を回避できます。弊社のツール不要の鋳造パターン製造を使えば、航空宇宙コンポーネントの製造用パターンの作成時間を短縮できます。多くの場合に、CAD モデルから少量の最終鋳造パーツを 48 時間以内に製造できます。 その他の航空宇宙および防衛アプリケーション 軽量ブラケット 推進システム 熱交換器 電気エンジンのコンポーネント 3D プリントによる導波管、フィルタ、アンテナ 3D プリント可能な金属 標準的な製造では実現不可能なメタルパーツの設計、テスト、製造を 3D プリントで行います。軽量で非常に頑丈な構造を作成し、新たな可能性を創出します。 詳細 3D プリントによるメタルパーツと材料 ダイレクトメタルプリンティング (DMP) なら、`軽量で耐久性があり他の製法よりも優れた性能を持つ、より丈夫なパーツを製造できるので自由度の高い設計が可能になります。 詳細 弊社のインベストメント鋳造アプリケーション向けソリューションの詳細を見る Vaupell はインベストメント鋳造の時間と費用を節約 70 年の歴史を持つ航空宇宙コンポーネントサプライヤーが、従来のインベストメント鋳造に比べてはるかに少ないコストで、前例のない速度と品質をお客様に提供している例を紹介します。 ケーススタディを見る 専門家に相談する アプリケーション・イノベーション・グループ 当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。
