流量、パッケージスペース、製造の最適化 限られたパッケージスペースで最適な流量を得られるような設計が必要なシステムには、従来の製法では実現できない高い柔軟性、複雑さ、耐久性が必要とされます。 当社の積層造形ソリューションを用いれば、従来の製法では実現不可能で非経済的な形状でさえ生産可能です。デジタルツインとの整合性を物理的に検証するために必要な耐久性と性能を実現する空気などの流体の流れを作り上げ最適化できます。さらに、革新的な部品の統合能力により、損失の軽減とこれらの重要なシステムの品質向上を実現します。 空気や流体の処理上の課題を解決 厳しい環境下でパーツの耐久性を向上 機能評価やテストのため、自動車の空気および流体処理コンポーネントの物理的表現を作成します。これらの部品は、その価値を実現するためには、設計意図のかみ合いや形状に満足するだけでなく、長期的に、またはテストサイクル中に機能的に動作することが求められます。当社の空気および流体処理部品向け 3D プリンティングソリューションにより、既定の環境の温度、エネルギー、振動の下でも設計意図を反映する部品を実現できます。 Duraform EX の延性を示したグラフ 設計の自由度を活用 自動車の流体処理コンポーネントは、流体力学の最適化と車両のパッケージの大きな制約のバランスをとることがよくあります。従来のプロトタイピング生産の手法に基づいてさらに制約を増やせば、システム性能の最大化は制限されてしまいます。 部品は狭いスペースで高い水準で機能することが求められています。当社の積層造形ソリューションを用いれば、複雑な表面を持った高品質の部品を実現でき、その部品は、ラピッドプロトタイピングのビルド方法を気にすることなく制約されたスペース内にパッケージできます。この部品を透明な材料で生産することで、設計期待値に対する流体性能をよりよく理解できます。 システムの部品数の削減または簡略化 流体の誘導や管理には複雑なルートや経路が必要になることがあります。従来の製法では、目的の経路や性能を作り出すのに多くのコンポーネントを作成し組み立てなければならず、非効率性や潜在的な故障点が生じます。3D プリンティングによる当社の空気および流体処理ソリューションを用いれば、部品や機能を統合し、革新的な接続システムを実装して、システムの品質や組立効率を向上できます。 アプリケーション・イノベーション・グループ 当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。 その他の自動車アプリケーション ボディ内装トリム/パネル アンダーフードとパワートレイン エネルギー/流体管理 (金属) 製造補助具 eBook - クリア 3D プリントで自動車の設計と開発を促進 クリア 3D プリンティングで作成されたプロトタイプによって、システムを通過する流体やガスの流れを機能的にテストし最適化する方法をご覧ください。 時間を節約し、製品開発サイクルを短期化できます。 詳細はこちら ホワイトペーパー - 新しい熱可塑性素材製造 3D Systems の 3D プリントを活用してツールに関連する時間とコストを大幅に節約し、過酷な環境下でも空気および流体の処理を改善する方法をご確認ください。SLS テクノロジーで走行性能の向上をより早く実現し、競争上の優位性を獲得することができます。 詳細 空気および流体処理に関する 3D プリンタと材料について詳しく知る 専門家に相談する