拡張性のあるファクトリソリューションのモジュール性
DMP Factory 500 は、利用率を最適化して効率を最大化するように設計された、機能特化型モジュールで構成されています。ファクトリーソリューション内の各モジュールは、リムーバブルプリントモジュール (RPM) と完全に統合されています。これは、管理プリント環境で真空密閉が可能なうえ、連続生産ワークフローのためにプリンタと粉末モジュール間を移動させることができるモジュールです。
プリンタモジュール (PTM) は 24 時間/週 365 日の継続的な部品プリントを考慮して設計されています。粉末除去モジュール (DPM) と粉末リサイクルモジュール (PRM) は、ビルドプラットフォーム上の部品から粉末材料を効率的に除去し、未使用の粉末材料を自動的にリサイクルして、次のビルドに備えてリムーバブルプリントモジュール (RPM) の準備を整えます。DMP ビルド切り替えステーション (BCS) は、ビルドから他のビルドへとプリントモジュールをターンオーバーするために利用でき、異なる材料を実行している 2 台の DMP Factory プリンタに効果的に対応できます。
お客様の生産ワークフローのニーズを満たすために必要な最適な数と種類のモジュールで工場の配置を構成します。DMP Factory 500 とそのモジュールの使用方法についてのビデオをご覧になるには、以下のリンクをクリックしてください。
シームレスな大型パーツ
高性能なレーザ構成と DMP Factory 500 の 3DXpert ソフトウェアが制御するスキャンテクノロジによって、最大造型サイズ (500mm x 500mm x 500mm) の大型部品をシームレスに生産できるようになりました。その結果、優れた材料特性を備えた金属 3D プリント部品で最高の表面品質が実現しています。
3 機のレーザーがインテリジェントにスキャンを行い、大型部品の製造をシームレスに。
均一で再現性のある品質
生産において、部品品質の再現性は不可欠です。DMP Factory 500 プリンタ モジュールでは、真空チャンバーにより酸素 (O2) 含有量を最小限に抑えており、高品質な 3D プリント金属部品を作成できます。プリント、粉末の除去、リサイクル、モジュール間の移動、いずれの段階でも、粉末を常に不活性状態に保つことで粉末の劣化を防ぎます。
この特殊な真空チャンバー アーキテクチャにより、酸素 (O2) 含有量を最小限に抑え、優れた部品品質を保証します。
高い生産性
複数のレーザによって可能になる大きな造形容積 (500 x 500 x 500 mm) と高スループットにより、DMP Factory 500 は金属積層造形で高い生産性を実現します。モジュール型の設計により、追加の金属プリンタや粉末モジュールを設置して生産を簡単に拡大できます。
DMP Factory 500 で LaserForm Ni718 (A) を用いてこの小型タービンの尾翼を製造することで、鋳造プロセスに取って代わり、コストと時間が大幅に削減されました。
低パーツコストでのメタル 3D プリント
DMP Factory 500 のモジュール型設計は、すべての金属 3D プリントおよび粉末管理モジュールの連続機能を可能にして、稼動可能時間、スループット、運用価値を最大化します。
生産ワークフローに必要なモジュールの数と種類を調整できるため、手動プロセスは最小限に抑え、所有と運用にかかるコストをより一層削減しつつ、投資を最適化できます。
DMP Factory 500 で単独プリント実行によりプリントされた 25 本の燃料ノズル
実績豊かな金属 AM テクノロジー
スループットと再現性の高い金属 AM システムでは、粉末を最大限に使用する優れた材料品質管理を行うことで、多様な合金から精度の高い高品質部品を作成します。金属 AM 生産を拡大し、オペレータの粉末暴露を抑えたい企業に最適です。
ワークフローを最適化
大規模な拡張、再現性に優れた高品質部品、高スループットを実現するワークフロー最適化ソリューション。
コスト効率が良く柔軟なビルドのターンアラウンド
DMP ビルド切り替えステーションはスタンドアロンモジュールで、DMP Factory 500 リムーバブルプリントモジュールで完成したビルドをすばやく切り替え、新しいビルドを開始できる状態にすることができます。DMP ビルド切り替えステーションを使用すると、完成したビルドの粉末除去、プリントされた部品とベースプレートの取り外し、新しい粉末の追加、新しいベースプレートの設置、リムーバブルプリントモジュールの準備を行って次のジョブの開始に備えることができます。DMP ビルド切り替えステーションでの適切な材料変更は数分で完了できるため、異なる材料を使用して複数台のプリンタを同時に稼動させることができます。DMP ビルド切り替えステーションは DMP Factory 500 ソリューションでの生産開始時に用いると理想的です。専用の粉末除去とふるい分けモジュールを搭載した3D Systemsのプレミアムペリフェラルチェーンにアップグレード可能なため、スループットの拡大が必要になった場合にも対応することができます。
DMP Factory 500
このプリンターの特徴
- 重量低減/軽量設計
- 簡素化したアセンブリ
- パーツ数の削減
- 三次元水管
- 流体量の強化
- コンフォーマル格子作成
- トポロジーの最適化
- 大幅なカスタマイズ
- 拡張性のあるファクトリソリューションのモジュール性
- 造形領域全体で再現性が高く均一な品質
- 低パーツコストでのメタル 3D プリント
- 高い生産性
- シームレスな大型パーツ
- 金属3Dプリント (DMP) テクノロジー使用
- ビルドサイズ: (幅 x 奥行き x 高さ): 500 x 500 x 500 mm – 高さはビルドプレートを含む
- 独創的な真空チャンバーコンセプト (O2< 25ppm)
- 交換が容易なリムーバブルプリントモジュール
- 高速双方向粉末積層
DMP Factory 500 で一般的に使用される材料
LaserForm Ti Gr23 (A)
高強度、軽量、優れた生体適合性 - Gr5 よりも低酸素
LaserForm AlSi10Mg (A)
良好な機械特性および良好な熱伝導
LaserForm Ni718 (A)
抗酸化、腐食耐性および極端な温度への耐性
DMP Factory 500: Unloading Print Module
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