EXT 800 Titan Pellet

省スペース設計

EXT 800は標準的な二重ドアも通過できるため、オフィスやラボへの設置が可能なうえ、 800 mm x 600 mm x 800 mm ( 31 . 5インチ x 21.6 x 31.5 インチ)
フィラメントよりも高速

当社の実績ある高スループットペレット押出システムを使用して時間を節約し、競合する FFF プリンタや FDM プリンタの最大10倍の出力を可能にします。
手頃な価格の積層造形

熱可塑性ペレット原料は、フィラメントと比較して、材料コストを最大10の 1 まで削減します。 EXT 800は、最も手頃な価格のペレット押出システムでもあり、プラスの ROI への道のりを加速します。

信頼性と再現性の高い工業生産

EXT 800 Titan Pellet は、 3 D Systems のペレット押出プリントのスピード、信頼性、効率を、当社の大型 EXT Titan Pellet システムのビルド能力を必要としない組織向けに提供します。 EXT 800は、鋳造模型、製造用固定具から、人工装具、耐久消費財に至るまで、要求の厳しい工業生産の課題に対応する準備ができています。

溶接スチールフレーム、産業用 CNC コントローラ、全軸のサーボ駆動ボールねじ、アクティブに加熱される密閉型ビルドチャンバを備えた EXT 800は、信頼積層造形の高い完全自動積層造形用に構築されます。大型タッチスクリーン HMI によりプリンタの機能に簡単にアクセスでき、一方、ドアインターロックや材料供給ランアウト検出などの安全機能により、安全な操作が保証されます。

ペレット押出の効率を確認する

大型の EXT Titan Pellet システムと同様に、EXT 800は実績のある高スループットのペレット押出機を備えており、 ABS、ASA、PETG、 PLAなどのさまざまな低コスト熱可塑性ペレットを使用して、高速プリントを実現します。 EXT 800は、最大140 °C の加熱ベッドと、 80 °C までのアクティブ加熱チャンバにより、カーボンファイバーを充填した PA、PC、PEI、PEKK などの幅広いエンジニアリング材料をプリントできます。 . ペレット押出は、ショア26 A と同じ柔らかい TPE などの非常に柔軟で弾性のある材料のプリントも可能にします。

高スループットの AM 生産向けの設計

3 D Systems のペレット押出テクノロジは、熱可塑性プラスチック原料を溶融し、溶融した材料をレイヤーずつレイヤーする点で、溶融フィラメント製造 (FFF/FDM) プロセスと似ています。自由にプリントします。しかし、 3 D Systemsのペレット押出は、フィラメントベースのプリンタと比較して、大幅なコスト削減を実現しながら、はるかに高いスループットを実現します。

EXT 800 Titan Pellet は、コンパクトな溶接スチールフレームのビルドサイズを最大化するように設計されています。ドアインターロックにより安全な操作を実現し、最適化されたタッチスクリーンインタフェースを備えた調整可能な HMI により、最も必要な機能にすばやくアクセスし、機械の操作を簡素化します。取り外し可能なサイドおよび背面ボディパネルにより、必要に応じてメンテナンスに簡単にアクセスできます。

EXT 800で完全自動生産

実績豊かなプロダクションプリント

生産では、稼働時間がすべてであり、EXT 800は、産業用 CNC モーションコントロール、全軸サーボモータ、NFPA- 79準拠エレクトロニクス、および当社の非常に信頼性の高いペレット押出システムにより、信頼性の高い高速パフォーマンスを実現します。
柔軟なマシン配置

EXT 800の省スペースガントリーは、標準的な二重ドアを貫通して収まるように設計された溶接および機械加工スチール製シャーシによって支えられています。加熱ベッドとアクティブ加熱チャンバは、ラボ、オフィス、工場の現場に設置されても、エンジニアリング材料の信頼性の高いプリントを促進します。
多用途なプラットフォーム

当社のペレット押出システムは、 0 . 6 mm 9 . 0 mm のビルドサイズにより、ユーザは滑らかな表面の微細レイヤと、ドラフトプロトタイピング向けに最大30ポンド ( 14 kg) の高スループットを備えた粗い解像度から選択できます。オープンな材料アーキテクチャである EXT 800は、材料の試験と開発用の優れたパイロットプラットフォームでもあります。