信頼性と再現性の高い工業生産
EXT 800 Titan Pellet は、 3 D Systems のペレット押出プリントのスピード、信頼性、効率を、当社の大型 EXT Titan Pellet システムのビルド能力を必要としない組織向けに提供します。 EXT 800は、鋳造模型、製造用固定具から、人工装具、耐久消費財に至るまで、要求の厳しい工業生産の課題に対応する準備ができています。
溶接スチールフレーム、産業用 CNC コントローラ、全軸のサーボ駆動ボールねじ、アクティブに加熱される密閉型ビルドチャンバを備えた EXT 800は、信頼積層造形の高い完全自動積層造形用に構築されます。 大型タッチスクリーン HMI によりプリンタの機能に簡単にアクセスでき、一方、ドアインターロックや材料供給ランアウト検出などの安全機能により、安全な操作が保証されます。
ペレット押出の効率を確認する
大型の EXT Titan Pellet システムと同様に、EXT 800は実績のある高スループットのペレット押出機を備えており、 ABS、ASA、PETG、 PLAなどのさまざまな低コスト熱可塑性ペレットを使用して、高速プリントを実現します。 EXT 800は、最大140 °C の加熱ベッドと、 80 °C までのアクティブ加熱チャンバにより、カーボンファイバーを充填した PA、PC、PEI、PEKK などの幅広いエンジニアリング材料をプリントできます。 . ペレット押出は、ショア26 A と同じ柔らかい TPE などの非常に柔軟で弾性のある材料のプリントも可能にします。
EXT 800 Titan Pellet は、コンパクトな溶接スチールフレームのビルドサイズを最大化するように設計されています。 ドアインターロックにより安全な操作を実現し、最適化されたタッチスクリーンインタフェースを備えた調整可能な HMI により、最も必要な機能にすばやくアクセスし、機械の操作を簡素化します。 取り外し可能なサイドおよび背面ボディパネルにより、必要に応じてメンテナンスに簡単にアクセスできます。
EXT 800で完全自動生産
EXT 800 Titan Pellet の仕様
EXT 800 Titanのご紹介
よくある質問
EXT 800 は、プリントするモデルと同じ材料でブレークアウェイサポートをプリントします。第二材料/可溶性担体に対する利点には、コストの削減、印刷速度の向上、廃棄の簡素化などがあります。
いいえ。EXT 800 はさまざまなサプライヤが供給するペレット材料およびフィラメント材料と幅広く互換性があり、アプリケーションのニーズに合わせて最適な材料を柔軟に選択できます。3D Systems の経験豊富な専門家がお客様の用途に最適な材料を推奨し、Titan システムでテスト済みの選択肢を提供することができるため、お客様は安心して材料をご使用いただけます。
ビルドボリュームの違い( 1270 は 7倍以上のサイズをプリント可能)を除けば、EXT 1070 と 1270 は複数のツールヘッドにも対応しているのに対し、EXT 800 は1台のペレット押出機を装備しています。
はい、3D Systems は包括的なトレーニングを提供するだけでなく、継続的なテクニカルサポート、メンテナンス、サービスも提供し、お客様のスムーズで効率的な生産をサポートします。当社の専門家チームが、お客様の問題やご質問に対応します。
こちらもご検討ください
EXT 1070 Titan Pellet
3D Systems 製ペレット押出プリンタのフラッグシップモデル。1070 mm x 1070 mm x 1118 mm (42 インチ x 42 インチ x 44 インチ) のビルドサイズで、中型から大型の部品のプリントに最適です。
EXT 1270 Titan Pellet
3D Systems で最も大型の 3D プリンタ。ペレットを用いたダイレクト 3D プリントで高さ 6 フィートまでの実物大部品をプリント可能です。