Optimize outcomes with implants 3D printed in PEEK

Improve the biocompatibility of medical devices with implantable PEEK. The lightweight material possesses high tensile strength with properties close to that of human bone, and it maintains its mechanical and chemical stability even at high temperatures. When PEEK polymers are 3D printed, you can produce implants and instruments in less time and with less waste than when traditional milling processes are used. You also gain design freedom to integrate lattice structures to further support osteointegration and to personalize implants to fit individual patient anatomies.

  • Applications

    • Interbody fusion devices
    • Cranial plates (see FDA-cleared VSP PEEK Cranial Plate solution)
    • Orbital onlays
    • Maxillofacial bone plates
    • Thoracic implants
    • Extremity bone plates
  • Benefits

    • Cost-effective to produce with less waste than milling
    • Quick to manufacture
    • Light weight and durable
  • Features

    • Capable of biocompatibility and sterility
    • Mechanical properties similar to bone
    • Resistant to thermal and ionizing radiation
    • Radioluscent to help with monitoring healing
  • Surgeon Perspective

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  • プラスチックで 3D プリント可能な製品とは?

    プラスチックの 3D プリントでは、エンジニアリンググレードの材料であるエラストマーや複合材など、多くの選択肢があります。必要なのは柔軟性ですか?強度ですか?生体適合性ですか?他には?
  • プラスチック 3D プリントの利点

    プラスチックによる 3D プリントでは、ほぼすべての物を造形できます。プロトタイプ、製造、解剖模型などに使用されます。御社に最適な特性を実現できるプラスチック材料と 3D テクノロジーをお選びください。