サステナビリティへの取り組みの加速、カスタマイズを通じた差別化、アセットの可用性に関する新しいベンチマークの確立、積層造形ソリューションとサービスによる新しい規制への適応性の向上
3 x
製品開発の迅速化
90%
需要に合わせたプリントによる材料在庫の削減
25%
アセットダウンタイムの短縮
規制の一歩先を行くことで顧客の期待を超え、より迅速な製品提供を実現
商業および公共輸送企業は、成長し、競合他社との差別化を図るために、新しいテクノロジや顧客の要求に迅速に適応可能な、より低コストで、よりパフォーマンスに優れた、より柔軟な製品プラットフォームを求めています。
当社のアディティブマニュファクチャリングテクノロジー、材料、およびソフトウェアで構成される幅広いポートフォリオにより、これらの課題に対応するために必要な競争上の優位性を獲得できます。鉄道、トラック、およびバス業界のアプリケーションニーズを理解することで、お客様のイノベーションを強化します。
トラック、バス、鉄道業界における積層造形アプリケーション
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ブレーキシステムと空気圧制御
コンポーネントの重量と部品数を削減し、複数の機能を単一の部品に統合することにより、圧縮空気システムの性能、品質、信頼性を最適化します。3D Systems は、革新的なブレーキシステムと空気圧制御の迅速な反復と生産により、製品開発と製造プロセスの強化を支援する幅広い積層造形テクノロジと材料を提供します。
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パワーエレクトロニクスの強化
新たなエネルギー伝送効率を引き出し、コンフォーマル冷却チャネルによって可能になるより効果的なヒートシンクシステムによって、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ (IGTB) とインバータの耐久性を向上させます。その上、この独自のアディティブマニュファクチャリング機能は、幅広いパッケージの課題を解決することもできます。3D Systems のアプリケーションエンジニアは、幅広い業界で豊富な経験を持ち、輸送アプリケーションに最適な材料とプロセスによって、革新的な熱交換器とヒートシンクの設計を支援します。
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内装と乗客の快適性
快適性、機能性、乗客とオペレータ双方の乗り心地を最適化するために車両の内装で差別化を図り、ツーリングへの投資をすることなく量産部品のイノベーション、反復、検証を迅速化します。当社の革新的なポリマー材料と高度なソフトウェアアプリケーションにより、リアルなテクスチャと表面を備えたプロトタイプや、最新の輸送業界の規制を満たす最終量産部品を 3D プリントできます。
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砂型金属鋳造用のモールドとパターン
従来の砂型鋳造による生産プロセス向けに再利用可能なパターンとコアを作成することで、製品の納期を短縮し、部品を最適化し、製造コストを削減します。当社の高度なソフトウェアアプリケーションと多種多様な複合 SLA 材料により、設計を迅速かつ容易に最適化し、卓越した耐摩耗性と優れた表面仕上げを備えた最終部品のパターンとコアを生産できるようになります。
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アプリケーション・イノベーション・グループ
当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。
トラック、バスおよび鉄道業界が 3D Systems と提携し、サステナビリティの目標を達成
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革新的なソリューションを活用してゼロ・エミッションを達成
革新的なドライブトレインシステムにより、商用車両の効率を高め、環境持続可能性の目標を達成する新たなテクノロジを促進し、顧客が既存のフリートを最新化および最適化できるよう支援します。当社のアディティブマニュファクチャリングのエキスパートと輸送業界のエキスパートの支援を得て、開発と実装のサイクルタイムを短縮できます。
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量産対応テクノロジによるサプライチェーンの制御
3D Systems は、幅広いアディティブマニュファクチャリングテクノロジ、量産グレードの材料、製造オペレーティングシステムソフトウェア、商業および公共輸送アプリケーションの専門知識により、垂直統合戦略をサポートできます。ブリッジ生産ソリューションと最適化されたツーリングで組立ラインの稼働を維持し、オンデマンドスペア部品や、希少な部品でお客様をサポートします。
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ビジネスの持続的成長の実現
当社のアディティブマニュファクチャリングソリューションと最先端の専門知識の助けを借りて顧客ニーズに迅速に対処することで、変化する規制に俊敏に対応して競合他社の一歩先を行き、ビジネスを成長させることができます。ニッチ市場でのプレゼンスを高め、柔軟でスケーラブルな製造プロセスを実装して製品提供を加速するために、製品カスタマイズを実現する競争力のあるソリューションを見つけることができるよう支援します。
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フレキシブルコンポーネント保持部品を早期に最適化
車両内のスペースには制約がありますが、電気配線、ホース、チューブなどの重要なコンポーネントは、限られたスペースで配線する必要があります。最適化された保持部品を使用して、新しい推進システムと車両アーキテクチャの増え続ける要件を満たす方法をご覧ください。
当社のウェビナーの 1 つを視聴
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設計意図に沿った内装作成を早期に実現
ベストプラクティスを学び、アディティブマニュファクチャリングにより内装部品の設計意図を早期に実現することで、車両キャビン内部の設計とテストを加速し、コスト全体を削減する方法をご覧ください。
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リバースエンジニアリングを導入することで製品イノベーションを促進
このウェビナーを視聴すると、リバースエンジニアリングを使用するタイミングや、組織のリバースエンジニアリングコンピテンシーを実践する方法について、業界の専門家から直接学べます。
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アディティブマニュファクチャリング生産用材料の評価
Figure 4 の材料ポートフォリオの例を用いて積層造形生産用材料を評価し、重要な適格性評価と ASTM および ISO 規格のテストを見つける方法をご紹介します。