熱交換コンポーネントの設計と製造の合理化

熱交換器の製造課題の解決

  • 航空宇宙用 3D プリント Laserform 熱交換器
  • 限られたスペース内での熱伝達の最大化

    ダイレクトメタルプリンティングを使用して、小型で正確で複雑な熱伝達構造の設計と製造を行うことで、組み立てを減らし、リードタイムを短縮し、コストを削減し、歩留まりを上げ、コンポーネントの信頼性を高めることができます。
  • 航空宇宙用 Laserform 熱交換器のクローズアップ
  • 薄い気密壁の製造

    2 つの熱交換チャンネルの間の効率を高めるため、薄い気密壁を作成できます。弊社のアディティブマニュファクチャリングプロセスを使えば、パーツの信頼性と性能を確保できる金属の強度と密度を実現し、コンポーネントの寿命を延ばすことができます。
  • 航空宇宙向けの表面積対体積比の増加
  • 表面積対体積比の増加

    熱伝達構造用の複雑なフィーチャーをベクトルレベルの制御によって設計できます。弊社のアディティブマニュファクチャリングソリューションを使えば、熱交換器の表面積を増やしながら、コンポーネントのサイズと重量を小さく保つことができます。また、弊社のソリューションは、この種のアプリケーションに従来の製造方法を使用した場合のコストの増加と信頼性の低下を防ぐためにも役立ちます。

その他の航空宇宙および防衛アプリケーション

  • 3D プリント可能な金属

    標準的な製造では実現不可能なメタルパーツの設計、テスト、製造を 3D プリントで行います。軽量で非常に頑丈な構造を作成し、新たな可能性を創出します。
  • 3D プリントによるメタルパーツと材料

    ダイレクトメタルプリンティング (DMP) なら、`軽量で耐久性があり他の製法よりも優れた性能を持つ、より丈夫なパーツを製造できるので自由度の高い設計が可能になります。

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