同日プロトタイピングと 1 か月当たり最大 10,000 パーツのダイレクト 3D 生産向けのスケーラブルなソリューション

Figure 4 Modular により Midwest Prototyping はお客様への当日中のパーツ納品を実現

Figure 4® Modular はビジネスの成長に合わせて拡張できるスケーラブルな半自動 3D 生産ソリューションです。現在と将来のニーズに対応して、生産能力は 1 ヵ月あたり最大 10,000 個まで拡張できるため、前例のないほど機敏な製造を可能にします。最大 24 基までプリントエンジンを増設可能なうえ、ジョブとキューの自動管理、材料の自動供給、集中型の後処理機能を備えているため、Figure 4 Modular のエンドツーエンドのデジタル製造ワークフローは、少量から中量の生産とブリッジマニュファクチャリングに最適です。また、プリンタごとに異なる材料やジョブを単一の高スループットラインの一環として実行でき、多数のパーツを生産します。

  • モジュールのスケーラビリティ

    Figure 4 Modular の基本構成は、1 基のプリンタと 1 機の中央コントローラから構成されています。そのため、1 機のコントーラに最大 24 基のプリンタを柔軟なレイアウト構成で容易に増設でき、現場作業を中断することなく生産を迅速に倍増させることができます。

  • Figure 4 Modular セットアップ構成
  • Figure 4 TCO アイコン 2
  • 低い総所有コスト

    Figure 4 Modular を利用すれば、企業はデジタル CAD ファイルから製造に直接作業を進めることができるため、ツーリングコストや時間をかけずに、最終パーツの出荷をすぐに開始できます。この半自動ソリューションでは、ジョブとキューの自動管理、材料の自動供給システムにより、労力を削減します。

  • 比類のない柔軟性

    Figure 4 Modular のプリンタは個別に利用できるため、生産とプロトタイプ向けに複数の材料を使用して、多種多様なサイズと形状のさまざまなパーツを同時に生産できます。

  • 3D Systems Figure 4 電源コネクタ
  • 3D Systems Figure 4 ELAST-BLK 10 バンパープラグ
  • エンドツーエンドの生産性

    速くて容易なプリントジョブの作成、超高速なプリント速度、数時間ではなく数分で完了する後処理、生産管理により、精度と再現性に優れたパーツの高スループットを保証します。

  • 広範囲な材料

    3D Systems の Material Design Center には、30 年以上にわたる研究開発実績とプロセス開発の専門知識があります。Figure 4 Modular で使用可能な多種多様な材料は、機能プロトタイピング、最終用途パーツのダイレクト生産、成形、鋳造の幅広いアプリケーションニーズに対応できます。使用可能な材料には、ABS/ポリプロピレン/ゴム状の熱耐性および生体適合性材料も含まれています。

    * 注: 一部の国では、一部の材料はご利用いただけません。最寄りの営業担当者にお問い合わせください。

  • Figure 4 Modular パーツ
  • アプリケーション:

    • 従来の成形やキャスト ウレタン プロセスとの置き換え
    • 機能的なラピッド プロトタイピングおよび概念化を急ぐモデル向け
    • 最終用途としての耐久性を持つプラスチック部品
    • 少量製造に最適
    • プラスチック製品の短期生産
    • ジグおよび固定具
    • 成形およびマスターパターンを迅速に調整
    • 透明性を備えた家庭用高温用途
    • エラストマーパーツ – グロメット、シール、ホース、目詰め材、チューブ、ガスケット、スペーサー、その他の防振部品のプロトタイプ
    • 半透明性、滅菌、または熱耐性が必要な医療用途
  • 特徴:

    • 非接触膜 Figure 4 テクノロジー
    • 最大造形サイズ (幅 x 奥行き x 高さ): 124.8 x 70.2 x 346 mm (4.9x 2.8 x 13.6 インチ)
    • ファイルの準備と製造を行う、業界トップクラスの 3D Sprint ソフトウェア
    • 3D Connect でクラウドに接続して予測的で迅速なサービスを利用可能
    • プロダクショングレードの材料
    • サイズ変更可能なモジュラー構成
    • 材料の取り扱いを自動化
    • プリンター モジュールを個別に各材料専用に設定
    • 集中型後処理(クリーニング、乾燥、硬化)
  • 利点:

    • 半自動ソリューションによる労力の削減
    • プリントユニットごとに異なるパーツ形状と材料を使用できる
    • 拡張性を備えているため初期システム投資を抑えることができる
    • 需用の増加に合わせてキャパシティをすばやく拡張できる
    • レイアウトの柔軟性
    • シックスシグマで保証された品質と再現性
    • 高いスループットと生産性
    • 印刷した同日に出荷
    • 低い総所有コスト
    • 従来の製造に比べ、市場投入時間を短縮
    • ツーリングに要する時間とコストを排除
    • 効率的にデザインを反復

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