Figure 4®Modularはビジネスの成長に合わせて拡張できる スケーラブルな半自動3D生産ソリューションです。現在と将来のニーズに対応して、生産能力は1ヵ月あたり 最大10,000個まで拡張できるため、前例のないほど 機敏な製造を可能にします。最大24基まで プリントエンジンを増設可能なうえ、ジョブとキューの自動管理、材料の自動供給、集中型の後処理機能を備えているため、Figure 4 Modularのエンドツーエンドのデジタル製造ワークフローは、少量から中量の生産と ブリッジマニュファクチャリングに最適です。さらに、各プリンターは、多種多様な 部品の生産を担う単一のハイスループットラインの一部として、異なる材料や 異なるジョブを処理することができます。
モジュールのスケーラビリティ
Figure 4 Modular の基本構成は、1 基のプリンターと 1 機の 中央コントローラから構成されています。そのため、1 機のコントーラに最大 24 基のプリンターを柔軟なレイアウト構成で 容易に増設でき、現場作業を中断することなく 生産を迅速に倍増させることができます。
Figure 4 Modular の構成
低い総所有コスト
Figure 4 Modularを利用することで、企業はデジタル CADファイルから直接製造工程に進むことができ、金型製作のコストや 遅延を回避して、すぐに完成品を納入し始めることができます。この半自動ソリューションは、自動化されたジョブ管理 とキュー管理、自動材料供給システムにより、人件費を削減します。
Figure 4 ModularとFigure 4 PRO-BLK 10：熱可塑性樹脂のような特性を備えたこの材料は、工具を必要としないデジタル生産により、精密プラスチック部品の製造における時間とコストの削減を実現します
比類のない柔軟性
Figure 4 Modular のプリンターは個別に利用できるため、生産と プロトタイプ向けに複数の材料を使用して、多種多様なサイズと 形状のさまざまなパーツを同時に生産できます。
Figure 4 のHI TEMP-AMB 300材料を使用して製造された耐熱性ステーター
お客様のストーリー
エンドツーエンドの生産性
迅速かつ簡単なプリントジョブの準備、超高速のプリント速度、数時間ではなく数分で完了するポストキュア、そして生産管理により、高い精度と 再現性を維持しながら、部品のスループットを向上させます。
Figure 4 Modular によるダイレクト デジタル プロダクション
広範囲な材料
3D Systemsの材料デザインセンターは、30年以上にわたる実績ある 研究開発&の経験とプロセス開発の専門知識を有しています。Figure 4 Modular は、剛性で耐久性に優れた熱可塑性プラスチック様の材料、ゴム様の材料、耐熱性や生体適合性のある材料など、多種多様に取り揃えています。そのため、機能プロトタイピング、最終用途部品のダイレクト生産、成形、鋳造など、幅広い用途のニーズに対応できます。
*注: 一部の国では、一部の材料は ご利用いただけません。最寄りの 営業担当者にお問い合わせください。
Figure 4 Modular で利用可能な量産グレードのさまざまな革命的材料により、アディティブ生産で新たな用途が可能になります。
製造に革命をもたらす
プロトタイピングや生産のニーズに合わせて拡張可能な、半自動の3D製造ソリューションです。デジタル CAD ファイルから直接製造に移行して、最終部品の作成をすぐに開始できます。
スピードと汎用性
即日プロトタイプと月間最大10,000個の3Dダイレクト生産。また、プリンターごとに異なる材料やジョブを単一の高スループットラインの一環として実行でき、多数のパーツを生産します。
このプリンタの特徴
- 従来の成形やキャスト ウレタン プロセスとの置き換え
- 機能的なラピッド プロトタイピングおよび概念化を急ぐモデル向け
- 最終用途としての耐久性を持つプラスチック部品
- 少量製造に最適
- プラスチック製品の短期生産
- ジグおよび固定具
- 成形およびマスターパターンを迅速に調整
- 透明性を備えた家庭用高温用途
- エラストマーパーツ – グロメット、シール、ホース、目詰め材、チューブ、ガスケット、スペーサー、その他の防振部品のプロトタイプ
- 医療用途
- 半自動ソリューションによる労力の削減
- プリントユニットごとに異なるパーツ形状と材料を使用できる
- 拡張性を備えているため初期システム投資を抑えることができる
- 需用の増加に合わせてキャパシティをすばやく拡張できる
- レイアウトの柔軟性
- シックスシグマで保証された品質と再現性
- 高いスループットと生産性
- プリントした同日に出荷
- 低い総所有コスト
- 従来の製造に比べ、市場投入時間を短縮
- 金型に要する時間とコストを排除
- 効率的にデザインを反復
- 非接触メンブレン型Figure 4テクノロジー
- プリント可能な造形サイズ（幅 × 奥行 × 高）：124.8 x 70.2 x 346 mm
- ファイルの準備と生産を行う、業界トップクラスの 3D Sprint ソフトウェア
- 3D Connectによるクラウド接続で、予測型かつ迅速なサービスを実現
- プロダクショングレードの材料
- サイズ変更可能なモジュラー構成
- 材料の取り扱いを自動化
- プリンター モジュールを個別に各材料専用に設定
- 集中型後処理（クリーニング、乾燥、硬化）
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