SLA 3D プリンティング

光造形とは？

光造形 (SLA) とは、3D Systems の共同創設者兼最高技術責任者である Chuck Hull が 1980 年代に開発し、世界で初めて商業化された 3D プリントテクノロジーです。紫外線レーザを使用して紫外線硬化性樹脂の断面を正確に硬化し、液体から固体へと変換させます。部品は CAD データからプロトタイプ部品、インベストメント鋳型パターン、ツール、最終用途部品へと直接造形されます。

SLA プリントプロセスが完了したら、溶媒溶液で SLA 部品を洗浄し、部品表面から硬化されなかった残留樹脂を取り除きます。次に、洗浄した部品を UV オーブンで硬化します。

当社のタイムラインをご覧ください

光造形 (SLA) について

SLA とは、つまり精度と正確性です。そのため、形状、適合性、アセンブリが非常に重要な場合に多く使用されます。SLA 部品の公差は通常0.05 mm未満で、SLA はすべてのアディティブマニュファクチャリングプロセスの中で最も滑らかな表面仕上げを実現できます。SLA の品質の高さにより、非常に精密な鋳造パターン (例えば、射出成形、鋳造、真空鋳造)、および機能プロトタイプ、プレゼンテーションモデルの作成、形状および適合性試験の実施に特に適しています。SLA テクノロジーは極めて多用途で、精度が重要視されるあらゆる分野で使用できます。

また、SLA では複数の機能プロトタイプが必要な場合や、すぐに鋳造パターンが必要な場合に、時間を短縮できます。SLA はスピードと精度の両方で優れているため、プロトタイプの評価には最適です。SLA は精度が高く、最終設計に忠実なプリントができます。つまり、設計の不具合、衝突、大量生産時に発生しかねない問題を、生産開始前に特定できます。SLA は、通常ポリプロピレンまたは ABS から機械加工される部品と同等の特性が得られ、少量から中量生産に適しています。また、カスタマイズやツールの変更が必要な場合、時間のかかる高価なツールは必要ありません。さらに、SLA では未使用の樹脂を次のプロジェクト用にタンクに残しておくことができるため、材料コストを抑えることができます。

SLA 部品ではサポート構造が必要なことがあり、その際に後処理が必要なことが多く、そのことが新しい部品の特性を生み出す機会となります。SLA 部品では、蒸気ホーニング、ビーズブラストまたはサンドブラストが可能で、さらにニッケルなどの金属を電気めっきすることもできます。電気めっきによって、SLA 部品の強度が格段に向上し、導電性および湿気のある環境において寸法安定性を高めます。

SLA のメリットについて詳細を読む

SLA の用途

SLA 部品では、いずれの積層造形プロセスでも最高に滑らかな表面仕上げを実現します。そのため、このテクノロジは汎用性が高く、次の用途に最適です。

一般事項

• 外観の設計検証モデルおよび概念実証モデル
• 形状・寸法の適合性を検証するための機能試作部品およびモデル
• 風洞試験モデル
• 透明度と透過性が非常に高い製品や部品
• 複雑なアッセンブリ
• エンジンルームの部品
• 大幅なカスタマイズ
金型や鋳造模型

• インベストメント鋳型パターン
• 金属鋳造用のサクリフィシャルパターン
• カスタムアセンブリの治具および固定具
• 金型、モールド、ダイ
• 造形ウレタン/真空鋳造マスターパターン
生体適合性材料

• 手術用器具・ガイド
• デンタル製品
• 補聴器

SLA 材料の特性と用途

当社の Accura SLA 樹脂によって、非常に精度の高い適合性/形状プロトタイプを生産段階に進む前の設計検証用に入手することができます。これらの樹脂は、精度が高く表面仕上げが良いため、設計者のモデル、技術検証、シリコンおよびゴムモールドのマスターパターンに最適な選択となります。

SLA 3Dプリント用材料は、幅広い機械的特性を持つものが用意されており、射出成形されたABSやポリプロピレンと同様の特性を持つ部品を製造することができます。これらは、スナップフィット組立部品、自動車用スタイリング部品、マスターパターンなどの用途に適しているほか、高温用途や極めて高い透明性を必要とする用途にも適しています。高温用途向けのSLA材料や、ポリカーボネートに似た特性を持つ透明材料もご用意しています。私たちのSLA用材料ラインナップには、手術用器具、歯科用器具、補聴器など、3Dプリントによる幅広い医療用途に適した生体適合性材料も含まれています。その他のSLA用材料には、犠牲型インベストメント鋳型パターン向けに特別に配合されたものがあり、灰の発生が少なく、高精度であると同時に、使い捨て可能となっています。

硬質

射出成形 ABS 同様の美観と特性。
剛性と耐久性

ポリプロピレンの外観と質感。
クリア

ポリカーボネート様の部品に適した業界で最高透明度の材料など。
鋳造用

インベストメント鋳造のサクリフィシャルパターン向けに特別に調合された使い捨て樹脂 QuickCast^®。
高温

最大 215˚C (419°F) を超える熱変形温度により、極度の条件下でも優れたパフォーマンスを発揮。
特殊材料

ジュエリー特有の鋳造やデンタルモデル生産用の材料など。

SLA 材料

プロトタイプ、ツール、最終用途部品に最適な弊社の Accura 樹脂の完全なポートフォリオをご確認ください。

すべての SLA 材料を表示する

材料ガイドの入手

光造形 3D プリンタ

私たちは、SLA向けのハードウェア、ソフトウェア、材料を網羅した統合型3Dプリンティングソリューションを提供しており、表面仕上げと精度において最高水準を実現できるよう、きめ細やかに調整されています。SLA 部品のエッジ定義、公差、精度は、射出成形や機械加工を施したプラスチック部品に匹敵します。

私たちのSLAプリンターは、紫外線レーザーを用いて液体材料や複合材料を層ごとに固体断面へと変換することで、金型を一切使用せずに3D CADデータから直接、高精度な部品を造形します。プリントベッドが下がり、部品に新しい樹脂の層が塗布され、部品が完成するまで、前の層の上に次の層が積み重ねられていきます。プリントが完了すると、部品は溶剤溶液で洗浄され、部品表面に残っている未硬化の樹脂が除去されます。その後、部品をUV硬化炉に入れて、硬化工程を完了させます。私たちのSLA プロダクションプリンターは、高いスループット、最大1524 mmの造形サイズ、比類のない部品の解像度と精度、そして幅広いプリント材料に対応しています。これほど幅広い用途、最も過酷な要件が求められるラピッドマニュファクチャリングの用途にも対応できるプロセスは他にありません。

3d-sprint-printing-workflow-small-2100X300

3D Systems独自の「3D Sprint®」ソフトウェアを使用することで、サードパーティ製ソフトウェアを一切使わずに、設計データからCADデータと完全に一致するSLAプリント部品を作成できます。

当社の SLA 樹脂用 3D プリンタをさまざまな造形容積と価格帯でご用意しました。

光造形を使用する理由

SLA 3D プリンタでは、非常に微細なわずか数ミリメートルの小型部品から最大 1.5 メートルの長さの部品まで、すべて同様に、極めて優れた解像度と精度でプリントできます。たとえどんなに大きな部品でも、全面的に非常に正確にプリントします。収縮や反りはほとんど発生しません。

最大 1500 mm 長の大型部品も正確にプリント

3D Systems は、過去 30 年間にわたり 21 種の SLA プリンタを発売しています。どのプリンタも旧バージョンに比べて大幅な改善が行われ、卓越したパーツ品質を提供してきました。プリント速度やフィーチャの細部に妥協する必要はありません。レイヤーごとに 2 つのレーザースポットサイズが用意されているため、最高レベルの表面仕上げ、小さなフィーチャの精細度、スループットを実現します。

VisiJet_Tough_ProJet_6000_SLA_Connector_940X494

非常に精細で正確な SLA 部品をプリント

過去 30 年間にわたり、お客様と協力するなかで、3D Systems は用途のニーズに合わせて 80 種類以上の SLA アディティブマニュファクチャリング材料をサポートしてきました。当社のポートフォリオで御社に必要な機械仕様をご確認いただくか、お探しの材料について私たちのエキスパートにご相談ください。

クリアな SLA 材料なら、アセンブリや流体フロー試験で洞察を即座に得られます

大型パーツ造形や大量生産を実現するためには、クラス最速のプリントテクノロジを利用して生産性を最大限に高める必要があります。3D Systems のプリンタには素早い交換が可能な材料配送モジュールが採用され、パーツ製造のワークフローを高速化できるとともに、3D Connect Service によって、プロアクティブかつ予防的なサポートを得ることができます。