量産グレードの SLA ワークフローソリューション
光造形 (SLA) 3D プリンティング業界をリードするイノベータの SLA 750 ソリューションは、積層造形の生産性、速度、信頼性、自動化を飛躍的に向上させます。完全なソリューションは、大判 3D プリントシステムの SLA 750 ファミリ、先進的な量産グレードの感光性樹脂材料、PostCure 1050 後処理システム、Oqton のクラウドベースのエンドツーエンド製造オペレーションシステムで構成されています。
現行の SLA プリンタよりも 200% 高いスループットを実現する SLA 750 は、CAD からバッチ生産や再現性の高い大型部品までシームレスに対応する完全なワークフローソリューションの一部です。
大型量産部品を高速造形
光造形 (SLA) の生みの親であり、量産グレードの感光性樹脂テクノロジの革新的なリーダーでもある 3D Systems が、業界最速の SLA 3D プリンタ、SLA 750 と SLA 750 Dual をご紹介します。
SLA 750 Dual は世界初の同期式デュアルレーザ SLA プリンタであり、現行の SLA プリンタと比較して最大 2 倍の速度と最大 3 倍のスループットを実現します。デュアルイメージングシステムと独自のスキャンアルゴリズム、Hyper-Scan™ ベクタテクノロジを使用し、効率的で高品質な生産を実現するよう特別に開発されています。
シングルレーザ SLA 750 は、デュアルレーザ SLA 750 Dual へのフィールドアップグレードが可能です。需要の増加に応じて生産性を迅速に高めることができます。
自動車排気口のバッチ生産 (それぞれの寸法: 542 x 156 x 197 mm/21.3 x 6.1 x 7.8 インチ)。
レーザスキャニングテクノロジの最適化
SLA 750 と SLA 750 Dual は、市販のスキャンニングテクノロジを使用する従来の SLA 3D プリンタとは異なり、量産積層造形ならではのニーズに合わせて開発された独自のスキャニングアルゴリズムを使用しています。Hyper-Scan™ ベクタテクノロジは、要求度の高い用途と製造環境のニーズに対応するために、速度と生産性という重要な要素を最適化しています。
3D Systems の Hyper-Scan ベクタテクノロジは、量産積層造形ならではのニーズに対応するために特別に開発されました。
24 時間 365 日の完全自動操業によるフリート自動化対応
SLA 750 と SLA 750 Dual は後工程の自動化に対応し、ロボットと互換性があるため、ジョブのオフロード、洗浄、オンボードを完全に自動化したプリンタによる回転率を含めて、24 時間 365 日の完全自動操業を実現します。両方の 3D プリンタに、ロボットでアクセス可能なチャンバハンドル、固定スタート/ストップボタン、既存の CNC マシンと同様のロボットサイクルスタート制御、自動ボトルまたはバルク材料供給および接続ポートが付属しています。
SLA 750 は、後工程の完全自動化対応とロボットとの互換性により、24 時間 365 日完全自動操業を可能にします。
PostCure™ 1050 による工業スケールの後処理
PostCure 1050 は、バッチ作業や最大 1050 × 750 × 600 mm の大型部品を大量かつ高速に乾燥および硬化させるなど、現行の類似システムと比較して最大 10 倍高いスループットを持つ、工業スケールの後処理システムです。最適化された光の波長、個別に構成可能な UV 強度、アクティブ冷却型 LED (個別に調整可能な加熱機能付き) により、プリントされた部品に熱による好ましくない反りを発生させずに、最適な部品の硬化を実現できるようになりました。
PostCure 1050 は、5 倍速い乾燥および硬化と 360˚ の光の均一性により、比類なき一貫性を実現します。
工場レベルでの統合、管理、制御
SLA 750 は、IoT と機械学習によりエンジニアリングと生産を統合する、AI を搭載した、Oqton のクラス最高のクラウドベースの製造 OS を使用し、さまざまな業界にわたり製造業の課題を解決します。Oqton の製造 OS は、積層造形と工場内の設備をシームレスに統合することで、生産と生産後の工程のスケジュールを立てて機械を効率的に使用することを可能にし、マシンを接続して完全なトレーサビリティと価値あるデータの洞察を実現できます。
Oqton のクラウドベースのソフトウェアで、すべての機器を 1 つの工場フロアのエコシステムに接続します。
ファイルからプリントまでのエンドツーエンドのソフトウェア
SLA 750 は、ファイルの準備、編集、プリント、管理を単一のインターフェイスで行う高度なソフトウェア、3D Sprint を使用します。設計から CAD に忠実な高品質のプリント部品に至るまで、迅速かつ効率的に処理します。サードパーティ製ソフトウェアを追加する必要はありません。3D Sprint は生産環境に合わせて最適化されています。時間短縮につながるワークフロー/UI/UX により、バッチ実行ジョブ向けにプリンタの容量と造形サイズを最大限に活用します。
3D Sprint は、設計から CAD に忠実な高品質の部品に至るまで、必要なすべてのツールを提供します。サードパーティ製ソフトウェアを追加する必要はありません。
SLA による生産、スループット、品質、対応能力の新基準
SLA 750 は、優れたディテール解像度、ウォールの滑らかさ、段階的に高くなる忠実度により、大型造形物全体で優れた表面品質と精度を実現します。
量産グレードの感光性樹脂材料、先進のソフトウェアワークフロー、最適化されたレーザスキャニングテクノロジの組み合わせにより、量産向け SLA 用の自動化に対応した高スループットソリューションを実現します。
このプリンターの特徴
- 製造補助具、治具、固定具
- 最終製品部品とマスカスタマイゼーション
- ボンネット内のコンポーネント
- 風洞試験モデル
- インベストメント鋳型パターン
- マンドレル 金型
- 成形とダイ
- 医療/生体適合部品
- 造形ウレタン/真空鋳造パターン
- 透明度と透過性が非常に高い製品やコンポーネント
- 高出力レーザ (4W レーザ)
- レイヤごとに 2 つのビームサイズを持つダイナミックビームレンジ
- シングルおよびデュアルレーザスキャニングのいずれかを選択
- シングルレーザ SLA 750 からデュアルレーザ SLA 750 Dual へフィールドアップグレード可能
- 高負荷ワークロード対応の新しい全金属シャーシ設計、人間工学に基づいた改善、洗浄性の向上
- 自己補正型のデュアルレールリコータ
- 以前のモデルよりも 15% 大きな造形容積と、より小さなハードウェア設置面積
- クラス最高の量産グレード樹脂材料
- 完全な視認性と使いやすさを追求した、最新の UX と UI
- リモートによる管理と制御
- 着脱式バットと、バット内での自動材料混合
- 工場レベルでのエコシステム統合に向けた自動化対応
- 光造形 (SLA) テクノロジ
- 最大部品サイズ: 29.5 x 29.5 x 21.65 インチ (750 x 750 x 550mm)
- 高出力 4W レーザ
- ダイナミックビームレンジ (0.125 ～ 1 mm)
- シングルおよびデュアルレーザスキャニングのいずれかを選択 (アップグレード可能)
- 最大解像度: 2000 dpi
- 自己補正型のデュアルレールリコータ
- リモートによる管理と制御
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