先進的な用途と革新的なアディティブ マニュファクチャリング ソリューションの開発を加速。
アプリケーションイノベーショングループは、エンジニアとエキスパートからなる広範囲のチームであり、お客様がテクノロジをスムーズに採用して、アディティブマニュファクチャリングの課題を短時間で解決できるよう、細部までカスタマイズされたソリューションを通じて支援します。当社は、航空宇宙/防衛、自動車/モータースポーツから、歯科、ジュエリー、医療機器、半導体など、様々な業界で数十年の経験と幅広い実績があります。当社は、各対象市場についての経験に基づいて、最先端のソリューションを提供します。
当社は、先進的なアプリケーションと革新的なアディティブマニュファクチャリングソリューションの開発を加速します。アディティブマニュファクチャリングの経験が浅いお客様でも、ある程度の経験を有するお客様でも、アプリケーションイノベーショングループは、あらゆる段階のお客様が AM の次のレベルへと進むための支援をします。
3D Systems のアプリケーションイノベーショングループは、お客様と密接に協力して、設計とアディティブマニュファクチャリングに関する複雑な課題を解決します。アプリケーションの要件に基づき、当社のチームと協力して開発/展開するハードウェア、材料、ソフトウェア、サービスツールを利用することで、価値の向上を短期間で実現し、アディティブマニュファクチャリングを通じた組織の成長と、製造へ向けての規模拡大の両面で、競争上の優位を確立できます。
| アディティブマニュファクチャリングの成熟度 |
全面的な戦略的採用 |
- | - | はい | はい | はい |
|
部門レベルでの採用 |
- | はい | はい | はい | - | |
|
試験的採用 |
はい | はい | はい | - | - | |
|
初期のトレーニング/トレーニング開始予定 |
はい | はい | - | - | - | |
|
|
|
ニーズの特定 |
共同イノベーション |
プロトタイピング |
少数生産 |
本格的生産 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| アプリケーションの成熟度 | ||||||
アプリケーションイノベーショングループは、AM に関するお客様のニーズと機会の特定を目指します。3D Systems のアプリケーションエキスパートは、お客様と密接に協力し、体系的なスクリーニング手法を通じて、お客様のニーズを具体的な AM アプリケーションに落とし込み、カスタマイズされたソリューションの開発に着手します。
調査段階で得られた知識は、イノベーション段階に活かされます。この段階では、3D Systems のアプリケーションエンジニアリングエキスパートが、お客様と密接に協力して、ハードウェア、ソフトウェア、材料、サービスからなるアプリケーション主導の統合された AM ソリューションの段階的設計図の作成をサポートします。AM 向けの設計 (DfAM) に関する 3D Systems の豊富な専門知識を利用することで、お客様は、製品の技術的課題を克服したり、AM の設計自由度を活かして部品の機能と性能を高めたりすることができます。
Figure 4® 工業用プリンティング向け高密度垂直積層。5 ステップのソフトウェアワークフローにより、大量の一括洗浄の時間を短縮できます。大量の二次硬化を 1 ステップで実行できます。
この段階では、アプリケーションイノベーショングループがお客様をガイドし、Quality by Design と呼ばれるアプリケーション/製品開発プロセスを通じて、事前プロトタイプから、アプリケーションの要件を満たす、カスタマイズされ、統合された実証済みの AM ソリューションへと、アプリケーションを進化させます。この概念実証は、Quality-by-Design プロセスに基づいて提供されます。これには、AM 製品設計の開発と最適化、プロセスワークフローと CTQ (Critical-To-Quality) 属性の定義が含まれます。この概念実証の提供を通じて、その後の検証の確かな土台が築かれます。
かつての Renault Sport (現在の名称は Alpine) F1 チームは、3D Systems の 3D プリントソリューションの SLA、SLS、ダイレクト金属 3D プリント機能を使用して、風洞部品、車載部品のインベストメント鋳型パターンのエンジニアリング上の課題を克服し、レースのたびに走行速度を高めています。
開発段階が終わると、アプリケーションイノベーショングループは、お客様のカスタマイズされ、統合された AM ワークフローの適格性評価のためのトレーニング、コンサルティング、直接サポートを提供します。AM の適格性評価プロセスは、プロセス検証、機器検証、製品検証を通じたリスクベースのアプローチに従い、連続生産に適合する生産プロセスを実現します。アプリケーションイノベーショングループは、医療機器や航空宇宙といった規制の厳しい業界向けに、何十年にもわたって適格な AM 製品を提供してきた経験を有しています。当社のトレーニングおよび適格性評価サービスは、AM と業界に固有の最先端の規格および品質管理システム (QMS) 慣行に準拠しています。
Point Designs 社が使用している重要な AM 対応機能の 1 つに、1 つのアセンブリとしてその場でプリントされる一体ヒンジがあります。これは、より自然な動きになるように回転できるようになっています。
アプリケーションイノベーショングループは、お客様の AM 採用プロセス全体を全力で支援します。これには、当社の高度な製造工場でのお客様の部品のアルファ版製造やブリッジ製造が含まれます。これは、当社のアプリケーションイノベーショングループによって前の段階で開発されている実証済みの再現可能なワークフローに基づいて行われます。この柔軟性により、お客様は、自身のペースでアプリケーションの規模を拡大するとともに、将来お客様あるいはパートナーの設備に製造を移管することもでき、それらすべてを ISO 13485、AS9100、ISO 9001 の環境内で行うことができます。
NuVasive 社はすぐに 3D Systems の専門知識と AM の利点を活用できるようになり、設計から市場投入までをわずか 1 年余りで実現し、2017 年に Modulus® を発売しました。現在、インプラントラインとしてフル稼働しています。
アプリケーションイノベーショングループは、お客様と協力して、ソリューションの規模をお客様のビジネス要件に合わせて拡大するために、プロセスを通じて得られた知識とテクノロジツールボックスを移転します。この時点で、お客様あるいは認定パートナーの設備で本格的生産を開始することもできます。
ブラケットは、LaserForm Ti6Al4V のグレード 23 のチタン材でプリントされます。