Dmp Flex 350

DMP Flex 350  高性能メタル アディティブマニュファクチャリング プリンターシステムは、昔ながらの金属製造プロセスの重要な代替方式です。275 x 275 x 380mm (10.82 x 10.82 x 14.96 インチ) の積層容積により、廃棄物の削減、大幅な製造の速度増加、短いセットアップ時間、および非常に密度が高い 金属部品を提供します。

年間 500,000 もの困難なパーツをプリントする独自のノウハウ

高度な製造センターで、DMP Flex 350 は生産チームと製品開発の間のクローズドループフィードバックを通じて開発され、常に改善されています。3D Systems は統合ソリューションを提供します。お客様に時間、コスト、機能上の利点を提供するための、特許技術付きの DMP Flex 350 プリンター、広範にテストされた一連の LaserForm 材、3DXpert 金属積層造形ソフトウェア、そして最後に重要な、弊社アプリケーション技術者のノウハウが含まれています。弊社のユーザは、ご自分でプロセスパラメータを開発するという困難で時間とコストが掛かる努力を行う必要がない、精密なメタル 3D プリント用の信頼できる材料データベースを期待しています。

DMP Flex 350 の独特な真空容器のコンセプトにより、アルゴンガスの費用は大きく削減されると同時に、ラス最高の酸素純度 (<25 ppm)を表します。このことにより、化学的純度の高い、飛び抜けて強度が大きい部品をもたらします。

フレキシブルな使用、スケールおよびアップグレード可能

DMP Flex 350 は、研究開発プロジェクト用のフレキシブルなアプリケーション使用、アプリケーション開発または連続生産のために設計されています。今は、パーツの大量生産用に簡単にスケールできます。Quick-swap積層モジュールと高速粉末リサイクルが、生産をスピードアップさせます。1 日 24 時間/週 7 日間の生産性のために、集中サーバがプリントジョブ、材料、設定を管理します。メタルアディティブマニュファクチャリングソフトウェア 3DXpert はパーツデータを速く準備および最適化させるための業界で一番強力なツールです。生産時間を短縮してパーツの正確さを上昇させるためにメタルアディティブマニュファクチャリング用の素早い設計を可能にします。3D Systems の DMP プラットフォーム設計は、それらの生産が工場環境内で行なわれる必要があるため、お客様が DMP Flex 350 を DMP Factory 350 にスケールすることを可能にします。

高度な品質保証

高度な製造では、品質保証のためにプロセス変数の詳細な監視と検査が必要です。DMP Monitoring はプロセス監視および非破壊的品質管理システムであり、2D ビジュアル解析用の豊富なデータを提供します。DMP Inspection は、融合不良、反り、下向き表面粗さ、リコート品質の 3D 可視化によりパーツ検証プロセスを高速化するため、従来の検査方法と密接に関連のあるアルゴリズムを使用して、このデータの解析を自動化します。これにより、1 つのソフトウェアソリューションで根本原因分析と修正が可能になります。製造プロセスでは、3DXpert 一体型金属 AM ソフトウェアに統合されたソフトウェアモジュールにより、一貫性のるパーツ品質が実現され、コストのかかる 2 次検査を減らすことができます。