高精度、高スループット
DMP Flex 350 は、研究開発プロジェクト、用途開発、連続生産に合わせて、柔軟に拡張できるよう設計されています。部品の大量生産への拡張も容易です。交換が容易な造形モジュールと高速粉末リサイクルにより、生産をスピードアップさせます。集中サーバーから材料、設定、メンテナンスを管理して 24 時間 365 日の生産性を確保します。金属3Dプリント用ソフトウェア 3DXpert は、部品データを迅速に準備して最適化する業界で最も優れたツールです。生産時間を短縮し、部品の精度を向上させる金属3Dプリントの高速設計を可能にします。
脊椎インプラントの製造メーカーは、高い再現性と 24 時間 365 日の生産が可能なプリンタの利点を活用
高品質のパフォーマンスをより早く実現
DMP Flex 350 には、デュアルレーザー構成を搭載しており、造形時間を最大 50 %短縮できます。DMP Flex 350 Dual は、シングルレーザー構成の高品質と再現性を維持しながら生産性を向上させることで、運用コストを削減できます。
優れた再現性と品質を実現する真空チャンバコンセプト
DMP Flex 350 および DMP Flex 350 Dual の独自の真空チャンバのコンセプトにより、アルゴンガスの費用は大きく削減されます。また、クラス最高の酸素純度 (<25 ppm) が示されています。この結果、化学的純度が高く、飛び抜けた強度の部品が得られます。
DMP Flex 350 金属 3D プリンタは、流体フローが最適化された油圧マニュフォールドで優れた再現性を実現。
当社はこれまでに、非常に複雑な金属部品を 500,000 個以上 3D プリントで製造しています。そのため、当社ではご依頼を自信を持ってお受けすることができます。
弊社の製造センターでは、生産チームと製品開発の間でクローズドループフィードバックを行って DMP Flex 350 および DMP Flex 350 Dual を開発しました。そして、今なお、継続的に改善しています。3D Systems は統合ソリューションを提供します。特許テクノロジを採用した DMP Flex 350 プリンタ、広範なテスト済みの高度な材料群、3DXpert 金属積層造形用ソフトウェア、そして何よりも、弊社のアプリケーション技術者の専門知識によって、お客様に時間、コスト、機能上の利点をご提供します。当社のユーザは、自らプロセスパラメータを開発するという困難で時間とコストが掛かる取り組みを行わずとも、精密金属 3D プリント用の信頼できる材料データベースを利用できます。
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「閉塞真空チャンバー設計は、粉末の再利用を最大化するだけでなく、アルゴンガスの気泡が部品に浸透するのを防ぎます。このテクノロジーで製造された部品に熱間等静圧圧縮成形を施すと、鍛造部品に匹敵する品質を得られます。このような品質結果は、定期的に大きな圧力に耐える必要のある航空宇宙機の部品には必須です。」— DMP テクノロジーについて語る Sharon Tuvia 社の Ronen Sharon 氏
スループットと再現性
DMP Flex 350 と DMP Flex 350 Dual は、優れたスループットと再現性を実現し、幅広い合金から高品質の部品を作成する金属 3D プリンタです。これらは、プリンタ、高度な材料、エキスパートによる用途サポートが統合されたソリューションです。
高品質、高密度の部品
シングルレーザー構成とデュアルレーザー構成のどちらを選択しても、高性能金属積層造形システムは、従来の金属製造プロセスに代わる強力なシステムです。275 x 275 x 420 mm (10.82 x 10.82 x 16.54 インチ) の積層容積により、廃棄物の削減、大幅な製造速度改善、短いセットアップ時間、非常に密度の高い金属部品を提供します。
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