Hangzhou Chihui Electronic Technology Co., Ltd. は、生産業界と製造業界向けの 3D プリントサービスプロバイダです。同社は、3D デジタルテクノロジアプリケーションソリューションの提供、3D プリントテクノロジによる従来の製造法のイノベーション、顧客によるプリント製品に関する複雑な課題の解決の支援に重点を置いています。Interplex 社や有名な自動車会社などが主な顧客です。Interplex 社は、継続的に拡大している設計分野と生産分野において、テクノロジを活用して複雑かつカスタマイズされた製品とソリューションを開発するグローバルリーダーです。
「3D プリント業界は競争の激しい業界です。当社は、一部の眼識が高いお客様向けに設計から生産までカスタマイズされたソリューションを提供することに特化しており、お客様が生産にかかるコストと時間を節約できるよう支援しています。従来の 3D プリントプロセスと材料の多くにまだ制約があります。お客様が設計する部品の一部を生産できなかったり、材料の性能がお客様の期待に応えられなかったりします。3D Systems のプリンタなら、成形能力と材料性能の両側面でお客様のニーズに応えることができます。固定具の機械加工コストは 1000〜1500 元 (145 〜 215 米ドル) で、生産時間は約 7 日です。3D プリントなら、生産コストは約 300 〜 500 元 (45 〜 75 米ドル) で、生産時間は約 3 日です。3D プリントは、お客様の不要なコストを大幅に削減し、お客様のために多様でカスタマイズされたソリューションを作成することを可能にします」
- Xufeng Zhang (Niko) 氏、Hangzhou Chihui Electronic Technology Co.,Ltd アカウントマネージャ
課題
3D プリントを導入する前は、顧客は長い処理時間を要する従来のプロセスを使用して部品を生産することしかできず、喫緊のニーズを満たせずにいました。
Chihui 社は (1) 耐熱性に優れた固定具、(2) 電子顕微鏡用キャリブレーションキット (精度要件 0.03 mm 以内)、(3) Interplex 社が自動車会社に部品供給を行う際に使用するドライアイスマシン洗浄機用に耐寒性のある内部コンポーネントを生産する必要がありました。
ソリューション
使用した 3D プリンタ: Figure 4® Standalone および ProJet® MJP 2500 Plus
1. Chihui 社は、優れた衝撃強度を発揮する 3D Systems の Figure 4®Tough 65C Black 材料と、優れた高温耐性を備えた Figure 4 HI TEMP 300-AMB 材料を使用して、Interplex 社の自動車会社の顧客向けの部品をプリントしています。
この固定具は、作業者の安全性と生産効率を向上させるために、モールド内への射出成型用ニードルの位置決めに使用されています。 Figure 4 HI TEMP 300-AMB 材料は、優れた摩耗耐性を発揮することが実証されているため、この用途に選択されました。1 日に約 1000 回 (ニードルの抜き差しで 1 回) 使用されます。
Figure 4 HI TEMP 300-AMB 材料で作られたこのニードル位置決め用固定具は、Interplex 社向けにプリントされました。
2.ProJet MJP 2500 Plus は、0.03 mm 以内の精度要件を持つ電子顕微鏡用キャリブレーション部品の生産に使用されています。VisiJet® M2S-HT90 は耐熱性に優れた透明材料です。高精度部品の生産向けに試験を実施し、採用されました。
VisiJet M2S-HT90 材料で生産された電子顕微鏡用キャリブレーション部品
3. これは、Interplex 社が自動車用射出成形モールドの洗浄に使用するドライアイスマシン洗浄機用内部コンポーネントです。良好な性能を得るには、優れた低温耐性が必要です。お客様の試験により、Figure 4® Rigid Gray 材料でプリントされた部品は、-70 °C までの低温に耐えうることが実証されました。
Figure 4® Rigid Gray でプリントされたドライアイスマシン用内部コンポーネント
結果
- 生産コストと処理時間を削減し、生産スケジュールを加速化
- 固定具生産コストを 30% 以上削減
- 生産時間を 40% 以上削減
- 生産スケジュールを加速化
- 顧客満足度の向上
