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3D Systems は 3D プリントから射出成型にわたる幅広い材料およびプロセスを提供し、それらを組み合わせてリアルで、機能的な外観のモデルを作成し、設計コンセプトを、プラスチックと金属の両方で実現します。当社は世界的に知名度の高い複数の自動車ブランド、産業および消費財メーカー企業の、3D 外観モデリングパートナーです。
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外観モデルを使用すれば、シミュレーションテスト、空気力学風洞分析、見本市でのサポート、人的要因テスト、およびデザイン検証が可能です。材料とテクノロジーの組み合わせにより、動作する蝶番、車輪、照明、電子機器などを備えた外観のモデルを、正確な色彩と、正確な機能を備えた状態で製造できます。
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弊社の外観モデルプロセスをご覧ください
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光造形
すべての 3D プリント部品で最高の正確性とスムーズな表面仕上げ。ほんの数ミリのサイズから、最大 5 フィート (1.5 m) までの範囲で、あらゆるサイズの高度に精密な部品を、類のない解像度と精度で、事実上収縮や反りもなくプリントします。
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Selective Laser Sintering
実際のテスト用に非常に耐久性のある複雑な形状を作成できます。他の積層造形法では時間がたつと脆弱になる場合があります。スナップ フィットや一体ヒンジに最適です。
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Direct Metal Printing
小さく非常に複雑な形状の、ツーリングを必要としない生産。従来の切削や鋳造のテクノロジでは不可能な、困難な形状がある金属部品の生産を可能にします。
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カラージェットプリンティング
生産時間が速いフルカラーのコンセントモデル。カラーでプリントしても、標準の白色でプリントしても、付加的なクリア コート処理によって固く滑らかなコーティングを付加すること、またはワックスコート処理により表面仕上げを滑らかにすることができます。
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少量生産用射出成型ツーリングおよび部品
プロトタイプから量産数量までの能力、多キャビティ ツーリング、厳しい公差、オーバー モールド、および成型後の二次加工。無料の製造性考慮設計解析 (DFM) レポートが付いた、迅速で頼りになるサービスです。