EXT 1270 Titan Pellet

EXT 1270のガントリーは最大3つのツールヘッドを搭載可能なため、ニーズに合わせて柔軟にカスタマイズできます。本機には標準でペレット押出機が1基搭載されていますが、オプション構成により、2基目のペレット押出機、粉砕スピンドルツールヘッド、または1台のフィラメント押出機を追加することができます。

2 つの材料を使用したプリントの例として、高性能材料向けの水溶性サポートを使用したプリントや、同じ部品に剛性材料と軟性材料を使用したプリントなどがあります。Ext 1270に搭載されたデュアル引き込み式ペレット押出機により、1回のプリントで2種類のペレット材料を使用してプリントすることができます。あるいは、ペレット押出機とフィラメント押出機を組み合わせたデュアル押出システムを使用することで、2種類の材料で印刷できるだけでなく、用途に合わせて最適な押出方法を選択することも可能です。 

いいえ。EXT 1270は、さまざまなメーカーの幅広いペレットとフィラメント材料に対応しているため、用途のニーズに最適な材料を柔軟に選択できます。3D Systemsの経験豊富な専門家が、材料に関するアドバイスを提供するとともに、Titanシステムですでに検証済みのオプションをご提案いたしますので、安心してご使用いただけます 

はい。ソフトウェアがプリントファイルを準備する工程で、部品全体の高さに基づき、何回のフライス加工パスが必要になるかが決まります。マシンは一定の高さでプリントし、次のレイヤの処理を行う前に、そのセクションをフライス加工することができます。これにより、3DプリントとCNCフライス加工のプロセスがシームレスに統合され、1台の機械で完全に仕上げられた実用的な部品を製造できる、真のハイブリッド製造が可能になります。 

ビルド領域の違い（1270は1070の7倍以上の大きさの造形が可能）に加え、1070は複数のツールヘッドに対応しているのに対し、EXT 800は単一のペレット押出機を搭載しています。

主な違いはビルドサイズです。EXT 1070の最大印刷サイズは1070mm × 1070mm × 1118mm（42” x 42” x 44”）であるのに対し、EXT 1270は最大1270mm × 1270mm × 1829mm（50” x 50” x 72”）までプリント可能です。 

はい、3D Systems は包括的なトレーニングを提供するだけでなく、継続的なテクニカルサポート、メンテナンス、サービスも提供しています。お客様のスムーズで効率的な生産をサポートします。当社の専門家チームが、お客様の問題やご質問に対応します。