ダイレクトメタルプリンティング

DMP でビジネスを強化する方法

ダイレクト金属プリンティング (DMP) を使用すると、標準的な製造では実現不可能な金属部品の設計、テスト、生産が可能になります。DMP には次のような利点があります。

完全に自由な設計が可能: ダイレクト金属 3D プリントでは、機械加工や鋳造によるアセンブリよりも強靭、軽量、長寿命、高性能な部品をより低コストで製造できます。
市場投入までの時間を短縮: 製造と組み立てに数百時間も要する複雑なアセンブリを、単一構造で付加価値の高い部品として数時間でプリントできるようになります。
生産の完全な制御: DMP では、少ないコンポーネントを使用してアセンブリ全体をオンデマンドでプリントできるため、生産を完全に制御できます。
製造効率の向上: 金属積層造形ではツーリングは不要ですさまざまな市場の需要に合わせて、設計と製造工程を迅速に変更できます。

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DMP の利点

コンフォーマルクーリング

コンフォーマル冷却チャネルのブローモールドへの直接統合により 30% 効率がアップしました。
簡素化したアセンブリ

このバーナーコンポーネントは、複雑なアセンブリを行わずに、9つの切り込みと 6 つの空洞から構成されています。
軽量化

複雑なラティス構造により、これらのジェットエンジン燃料用ノズルの重量は劇的に低減しました。
流体量の強化

このタービンインレットガイド羽に対しては、算出された液体力学シミュレーションによると衝撃強度における 70% の減少を予測しています。
トポロジーの最適化

トポロジ最適化された航空宇宙用ブラケットは、35% の軽量化を可能にしました。
大幅なカスタマイズ

欠陥のあるゾーンに完璧にフィットするように設計された修復物は患者の顔面非対称を修正します。

DMP を始めましょう

3D Systems はお客様のビジネス目標に沿って DMP のニーズを拡張するソリューションを提供します。

DMP を初めて導入する場合は DMP 101 ガイドをまずご覧ください。

この包括的なガイドは、初心者向けに構成されています。ダイレクト金属プリンティング (DMP) テクノロジそのものだけでなく、金属粉末を取り扱う際の安全性、PPE、成功に向けて DMP ラボの体制を整える方法といったトピックなど、お客様が知っておくべきすべてのことをご紹介します。

材料ガイドの入手はこちら

DMP 金属材料

金属粉末から製品を一層ずつ製造します。各レイヤをすでに積層済みのレイヤの上で溶解させることで、従来の製造テクノロジ (機械加工や鋳造など) で製造された部品に比べ、密度の高い (最大 99.9%) 強靭な部品を製造できます。このプロセスでは材料の廃棄量がほぼゼロに等しいうえ、他の製造方法では実現不可能な複雑な形状を造形できます。

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