最終部品の 3D スキャンデータに合わせて調整するモジュラー CNC 固定具。

最終部品の 3D スキャンデータに合わせて調整するモジュラー CNC 固定具。

金型コストや在庫コストを削減すると同時に製造およびサービス業務を改善

製造、組み立て、サービスのプロセスは複雑で、品質の問題が発生しやすく、
効率と時間が予測できない場合があります。製造補助具は、労働時間の削減や人間工学および品質の改善によく使用されます。こうした目標を達成するために、製造補助具はより複雑になっており、頻繁な調整も発生しやすくなっています。

当社の 3D プリンティングソリューションを使用して、現場で治具、補助具、金型を柔軟にプリントできます。非常に困難な環境であっても、製造、組み立て、品質、サービス業務を最適化しながら、人間工学を改善し、在庫コストを管理します。器具を特定のプロセスやコンポーネントに合わせて調整し、従来の金型や在庫にかかる費用を削減して、継続的な改善のために迅速な反復が可能になります。
 

製造補助具と生産金型に関する課題を解決

  • Figure 4 テクノロジを使用してプリントされた生産インサートの検査に用いられる柔軟なプラスチックゲージの拡大図。

    Figure 4 テクノロジを使用してプリントされ、生産インサートの検査に用いられる柔軟なプラスチックゲージ。

  • 正確で耐久性のある固定具、治具、ゲージ

    正確で信頼性の高い検査固定具、治具、ゲージがあれば、品質保証の効率は高まります。通常の使用や取り扱いで、時間の経過とともにこれらのコントロールが歪む可能性があります。当社の高度な材料、3D プリンティングテクノロジ、設計手法により、最適なソリューションを採用し、より効果的な品質管理と再現性のある検査プロセスを実装して製造業務の生産性を最大化することができます。

  • 商用トラックの運転室の下にサービス部品を取り付ける技術者。

  • 資産の適切な維持

    新製品では、車両とその機器の想定耐用期間を通して最大のパフォーマンスが得られるよう、適切なサービスと取り扱いを行える新しいメンテナンス金型キットが必要になることがよくあります。

    3D Systems の積層造形ソリューションを使用して、サービスキットをより迅速かつオンデマンドで設計、検証、生産し、カスタマーサポートチームの役割を果たすための適切な金型を提供できます。

  • 3D プリントモールドと従来の真空プロセスを使用して生産された列車の内装部品。

    3D プリントモールドと従来の真空プロセスを使用して生産された列車の内装部品。

  • 3D プリントされたパターンとモールドで生産金型の短期生産を加速

    熱成形や液圧成形用の従来の金型やダイは高価で、かつ製造に長い時間がかかる場合があります。3D Systems の積層造形ソリューションは、多種多様な大型プリンタサイズと丈夫な FDM、SLA、SLS 材料を使用して、生産金型の短期生産のニーズをより迅速かつコスト効率よく満たすことができます。

類似のトラック、バス、鉄道アプリケーション

ブレーキシステムと空気圧制御

砂型鋳造用のモールドとパターン

内装と乗客の快適性

ボディ外装とパネル

電気ハーネスとコンジット
すべてのトラック、バス、鉄道アプリケーション

製造補助および生産金型用の材料、プリンタ、ソフトウェアソリューション

3D Systems Accura Xtreme

Accura Xtreme (SLA)

CNC 加工のポリプロピレンや ABS に代わる超強靭なグレイプラスティック

EXT Titan Pellet Materials

3D プリンティング用の商用、フレキシブル、エンジニアリンググレード、および高性能ポリマーの幅広い選択肢

Figure 4 HI TEMP 300-AMB

Figure 4 HI TEMP 300-AMB

300 °C以上の熱たわみ温度（HDT）を備えた耐熱性半透明プラスチック

SLA 750 3D プリンタ

SLA 750

工業スケールの光造形向け積層造形ソリューション

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