感光性樹脂ベースの 3D プリント - メリットと課題

Figure 4 Tough 60c White In Hand

美観に優れた部品品質
ハードウェアを含む、感光性樹脂をベースとした 3D プリントテクノロジによって、射出成形の部品と同等の品質で表面の滑らかさ、細部の解像度、リアルな外観がいずれも最高のプラスチック部品を提供できることが積層造形テクノロジ業界で認められています。

非常に優れた総合的な汎用性
感光性樹脂をベースとした 3D プリントは、大規模な設置面積を必要とせず、初期導入コストが比較的安く、高効率、プリントおよびシステムメンテナンスがシンプル、プリント速度が比較的早いなど、総合的な汎用性の高さでも知られています。

高性能の材料と長寿命の部品
25 年以上も使用されているにもかかわらず、高性能で長寿命の感光性樹脂部品が使用されるのは、主に設計のプロトタイピングに限られていました。プリントされた感光性樹脂部品の機械的性能は、特に紫外線や高湿度にさらされると急速に低下する傾向があります。多くの場合、部品は数日から数週間しか使えませんでした。環境的に安定した新しい感光性樹脂の導入によって、この問題は解決されました。

 

長期間の環境安定性 - 感光性樹脂の弱点を克服

  • 3D Systems では現在、Figure 4 3D プリント材料により 3D プリントの性能を新たなレベルに引き上げています。超高速プリント、バッチ処理、等方性強度、射出成形に匹敵する部品品質を、特許出願中の材料の化学的性質と組み合わせることで、あらゆる環境下で長時間にわたりプリント部品の機能と安定性を維持できます。

    • 特許取得済み材料の化学的性質により、屋内外での長期的な機械的性能と安定性を実現

    最新の Figure 4 3D プリント材料は、特許出願中の化学的性質の向上により、屋内での安定性と機械的性能を長期間維持できます。

    一般的な感光性樹脂による 3D プリント部品は、プリント直後に機械的特性が急激に低下します。

    それに対して 3D Systems の生産能力の高い Figure 4 材料は、ASTM D4329 および ASTM G194 試験方式に基づいて、8 年の屋内加速エージング試験および 1.5 年の屋外耐候試験を実施した後でも、プリント直後の引張強度 (MPa) および衝撃強度 (J/m) と非常に近い値を示しました。

  • Figure 4 Indoor Aging Stability 940 x 494
    Figure 4 Outdoor Weathering Stability

ダイレクト生産能力の高い最新の材料が登場

  • Figure 4 High Temp 150C FR Black

    UL 94 V0 試験等級を必要とするプリント回路基板のカバーや筐体、自動車のボンネット下の回路基板の筐体、カバー、ハーネス保持コンポーネント、FAR 23/25 規格に準拠した航空宇宙向けの機内部品など、あらゆる難燃用途に対応する非常に高い HDT を持つハロゲンフリーの樹脂材料です。
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  • Figure 4 High Temp 150C FR Black
  • Figure 4 Tough 60c White In Hand

  • Figure 4 Tough 60C White

    高い再現性と、高温下での機械的耐荷重の要求に適した樹脂。ISO10993-5&-10 生体適合性規格を必要とする ABS ライクの皮膚接触型ウェアラブル機器や医療部品に最適
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  • Figure 4 Tough 65C Black

    高温下での高い再現性と機械的耐荷重の要求に適した樹脂。消費者用および産業用バックル、ブラケット、センサー、ハンドル、クリップ、ホルダー、マウントに最適。
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  • Figure 4 Tough 65C Black Part In Hand
  • figure 4 rigid gray unassembled vent

  • Figure 4 Rigid Gray

    カバー、パネル、トリムなどのあらゆるタイプの硬質な固定プラスチック部品や、特に塗装およびめっきを必要とする部品に最適な樹脂です
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  • Accura AMX Rigid Black

    厳しい機械性能要件と卓越した表面仕上げで、大型プラスチック部品に対する長期的な環境安定性が特徴の量産グレードの光造形樹脂です。
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  • Accura AMX Rigid Black Duct

生産能力の高い材料のポートフォリオ

  • アプリケーション・イノベーション・グループ

    当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。