ツーリングコストや在庫コストを削減すると同時に組立作業を改善 組み立て作業は複雑で、品質の問題が発生しやすく、効率と時間が予測できない場合があります。さらに、製造補助具はコスト、品質、時間の改善によく使用される一方で、複雑で頻繁な調整も発生しやすいです。 製造補助具に対応した当社の積層造形ソリューションを用いれば、どのような過酷な環境においても製造や在庫コストを管理しながら組立工程を最適化できる生産や組立作業が可能になります。治具、固定具、グリッパ、ロケータを特定のプロセスに合わせて調整し、コストの高い従来の工具製造や重荷となる在庫コストなしで、継続的な改善の迅速な反復が可能になります。 製造補助具に関する課題を解決 硬質で耐久性のあるコンポーネント 組立プロセスの効率は、製造補助具によって左右されます。しかし、自動車用製造補助具の生産では、時間の経過とともに大きな力、応力、摩耗が発生します。当社の先進的な材料、プリンティング技術、設計手法を用いれば、自動車組立プロセスのための最も先進的な製造補助具ソリューションを採用でき、品質を維持しながら生産性を最大化できます。 継続的な改善のための迅速な反復 生産チームや製造技師によるプロセスの改善の過程で、製造補助具は多くの反復を経ることがあります。設計の自由度や製造補助具に厳しい公差を課すことがその有効性の維持に不可欠です。当社の製造補助具向け積層造形ソリューションを用いれば、そのような厳しい公差や設計形状を忠実に守るための反復設計が可能になり、チームは反復の数を増やしたり組立効率を促進したりできます。 効率的な在庫管理 製造補助具は、生産において摩耗したり破損したりすることがあり、組立ラインを稼働し続けるためには交換品の在庫が必要です。従来の工具製造では、これらの部品を生産はできますが、その時間とコストによりリードタイムと過剰生産のトレードオフを強いられます。当社の交換用製造補助具向けの積層造形ソリューションを用いれば、これらの部品を必要に応じて迅速に生産できます。従来の製造コストを最低限に抑えながら、過剰生産なしで稼働時間を維持するために必要な交換品を確保できます。 アプリケーション・イノベーション・グループ 当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。 その他の自動車アプリケーション 空気および流体の処理 高耐久性金属金型 ボディ内装トリム/パネル エネルギー/流体管理 (金属) アプリケーションの概略 - 治具および固定具の 3D プリント 3D プリンティングを用いた治具や固定具の設計、3D プリンタが生産できる一般的な形状、お客様の適用要件に応じた技術や材料の考慮事項をご確認ください。 概要を入手 ケーススタディ - SLS 3D プリンティングによる TIG 溶接用固定具の生産時間とコストの削減 積層造形ワークフローを用いて、最終的な溶接用固定具の生産時間を 84%、固定具コストを 56% 削減しました。 詳細 ケーススタディ - サービス事業所が自動車業界で使用する 3D プリント固定具の納品を迅速化 Chihui 社が 3D Systems Figure 4 プリンタの支援により、納品までの時間とコストを 30 %以上削減し、生産効率を大幅に改善しました。 詳細 自動車のボディ外装とパネル、3D プリンター、材料の詳細を見る 専門家に相談する
