機能の向上、軽量化、コストの削減を達成 弊社の高度なメタルアディティブテクノロジーと航空宇宙分野の専門知識を利用することで、従来の製造方法では不可能だった形状や構造を作成できます。これにより、材料強度を維持または改善しながら、製品の機能向上、軽量化、コスト削減を実現できます。 パーツの機能要件に正確に適合するコンポーネント設計を使用でき、強度の高い中空ラティス構造などにより構造を最適化することで、重量を 10% から 50% 削減できます。 新情報 - さらなる軽量化 新素材の Certified Scalmalloy (A) は、高強度で腐食耐性に優れたアルミニウムでありながらチタンよりも 40% 軽いという特性を備えています。この素材が、部品のさらなる軽量化にどのように貢献するかをご紹介します。3D Systems AIG チームを通して、費用対効果の高い APWORKS Scalmalloy 製品認定の標準サービスをご利用いただけるオプションを用意しています。 詳細はこちら 構造上の課題の解決: 衛星アンテナブラケットの最適化 コンポーネントの軽量化 ダイレクトメタルプリンティングを使用することで、機能的性能を維持または強化しながら、強度が高く軽量な衛星コンポーネントを製造できます。ダイレクトメタルプリンティングで製造したコンポーネントは軽量なので、コストを上げずに衛星の搭載量を増やすことができます。 材料仕様への適合 弊社の金属プリンターの独特な真空容器のコンセプトにより、アルゴンガスの消費は大きく削減されると同時に、クラス最高の酸素純度 (<25 ppm) を示します。この結果、化学的純度が高く、飛び抜けた強度のパーツが得られます。 リードタイムの短縮 各衛星に固有の仕様を充たす、比類のない強度のコンポーネントを製造できます。 その他の航空宇宙および防衛アプリケーション インベストメント鋳型 推進システム 熱交換器 3D プリントによる導波管、フィルタ、アンテナ 電気エンジンのコンポーネント 3D プリント可能な金属 標準的な製造では実現不可能なメタルパーツの設計、テスト、製造を 3D プリントで行います。軽量で非常に頑丈な構造を作成し、新たな可能性を創出します。 詳細 3D プリントによるメタルパーツと材料 ダイレクトメタルプリンティング (DMP) なら、`軽量で耐久性があり他の製法よりも優れた性能を持つ、より丈夫なパーツを製造できるので自由度の高い設計が可能になります。 詳細 弊社の軽量ブラケットアプリケーション向けソリューションの詳細を見る 専門家に相談する アプリケーション・イノベーション・グループ 当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。
新情報 - さらなる軽量化 新素材の Certified Scalmalloy (A) は、高強度で腐食耐性に優れたアルミニウムでありながらチタンよりも 40% 軽いという特性を備えています。この素材が、部品のさらなる軽量化にどのように貢献するかをご紹介します。3D Systems AIG チームを通して、費用対効果の高い APWORKS Scalmalloy 製品認定の標準サービスをご利用いただけるオプションを用意しています。 詳細はこちら
