多くの場合、金属アディティブマニュファクチャリング (AM) は「変化」を伴います。規制の厳しい業界で価値の高い製品を改善できる唯一無二のメリットを AM から得られますが、新プロセスをよく理解せずして、製造プロセスの変更に伴うリスクを一体どのように軽減できるでしょうか？
検証可能な AM プロセスのセットアップは、10 年以上に渡って収集された本格的な金属積層造形のデータを活用できる場合、はるかに迅速でより単純明快になります。
本ウェビナーでは、3D Systems のメタルカスタマーイノベーションセンター所属、品質保証エキスパート兼責任者 Jeph Ruppert が、この革新的なテクノロジーを各用途において検証および立証する方法について、専門知識やソリューションを取り混ぜて説明します。
本ウェビナーのトピック
- 検証前ステップの総合的な概要
- 詳細な実証済みの検証方法 (85 件以上の 510(K) および CE マークの取得数)
- 規制機関への提出および生産の増減
今すぐ登録して、検証済み金属 AM 部品の製造実現への近道をご確認ください。
Meet the Expert
Jeph Ruppert, Director, Customer Innovation Center
Jeph Ruppert is Director of 3D Systems’ Metals Customer Innovation Center (CIC) in Littleton, Colorado where he channels his passion for enabling better healthcare through innovative technologies. In the CIC, Jeph leads the company’s application development, professional services and training operations for the Americas and Asia within the realm of metal additive manufacturing (AM). Renowned for his expertise in process control, validation and characterization using metal AM within the medical device and other critical application industries, Jeph has supported the manufacture of nearly 1 million medical devices to date and more than 85 customer 510(k) and CE marks. He is a key contributor to regulatory organizations, providing guidance which is helping to shape industry standards.
Jeph received his Bachelor of Science degree in Molecular Biology and Economics from the University of Colorado - Boulder, and writes and speaks frequently sharing his expertise in metal AM.