熱交換コンポーネントの設計と製造の合理化 航空宇宙アプリケーション用のメタルアディティブマニュファクチャリングに関して長年の経験を持つ弊社は、従来の製造方法では不可能だった、複雑で信頼性の高い熱伝達構造を、限られた体積内で作成することを可能にします。 また、弊社のメタルアディティブマニュファクチャリング技術を使用すれば、複数の薄壁、大きい表面対体積比、非常に厳しい公差を必要とする重要な熱管理パーツのリードタイムを短縮し、性能を向上させることができます。 熱交換器の製造課題の解決 限られたスペース内での熱伝達の最大化 ダイレクトメタルプリンティングを使用して、小型で正確で複雑な熱伝達構造の設計と製造を行うことで、組み立てを減らし、リードタイムを短縮し、コストを削減し、歩留まりを上げ、コンポーネントの信頼性を高めることができます。 薄い気密壁の製造 2 つの熱交換チャンネルの間の効率を高めるため、薄い気密壁を作成できます。弊社のアディティブマニュファクチャリングプロセスを使えば、パーツの信頼性と性能を確保できる金属の強度と密度を実現し、コンポーネントの寿命を延ばすことができます。 表面積対体積比の増加 熱伝達構造用の複雑なフィーチャーをベクトルレベルの制御によって設計できます。弊社のアディティブマニュファクチャリングソリューションを使えば、熱交換器の表面積を増やしながら、コンポーネントのサイズと重量を小さく保つことができます。また、弊社のソリューションは、この種のアプリケーションに従来の製造方法を使用した場合のコストの増加と信頼性の低下を防ぐためにも役立ちます。 その他の航空宇宙および防衛アプリケーション 軽量ブラケット 推進システム インベストメント鋳型 3D プリント可能な金属 標準的な製造では実現不可能なメタルパーツの設計、テスト、製造を 3D プリントで行います。軽量で非常に頑丈な構造を作成し、新たな可能性を創出します。 詳細 3D プリントによるメタルパーツと材料 ダイレクトメタルプリンティング (DMP) なら、`軽量で耐久性があり他の製法よりも優れた性能を持つ、より丈夫なパーツを製造できるので自由度の高い設計が可能になります。 詳細 弊社の熱交換器アプリケーション向けソリューションの詳細を見る 専門家に相談する アプリケーション・イノベーション・グループ 当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。
