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サイクルタイムの短縮
Atlas-HS でペレット押出により高速にプリントし、同じマシンでプリント中またはプリント後にフライス加工することで、滑らかな最終用途部品をすばやく実現します。
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部品コストの削減
ペレット原料を使用して材料コストを最大 10 分の 1 まで削減し、プリントベッドで部品を自動的にフライス加工することで人件費を削減します。
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最終用途の製造に対応
Atlas-HS は、パターン、モールド、治具、固定具、最終用途部品の作成などの産業用途で実績があります。
3D プリント部品をその場でまたは後からフライス加工するためのペレット押出 + スピンドル
付加製造と除去製造を組み合わせたハイブリッド製造機能を備えた Atlas-HS は、表面仕上げと量産部品向けの新しいソリューションを、すべて 1 つの産業用システムで提供します。ペレット押出により高速にプリントし、プリントベッド上に部品を保持しつつ、プリントプロセス中またはプリントプロセス後に部品をすばやくフライス加工することで滑らかにします。
Atlas-HS は、航空宇宙、自動車、鋳造、消費財、政府機関などの業界のお客様のニーズに対応するように設計および構築されています。Atlas-HS の付加製造と除去製造を組み合わせたハイブリッド製造システムにより、ユーザは最終用途部品、パターン、モールド、工具、治具、固定具を 1 台のマシンで迅速かつコスト効率よく製造できます。
Atlas-HS のペレット押出
CF-PEI、GF-PEKK、GF-PC などの高温材料を使用して、Titan 社のペレット押出システムと産業用加熱型筐体を備えた Atlas-HS で 3D プリントします。フィラメント 3D プリントと比較して、ペレットを用いたダイレクト 3D プリントにより、材料コストを最大 10 分の 1 に削減しつつ、最大 10 倍高い積層率を持つ幅広い材料を使用できます。
Atlas-HS の付加製造と除去製造を組み合わせたハイブリッド製造
Atlas-HS には、Titan 社の実績のあるペレット押出システムと、同じガントリー上の 3 軸フライス加工システムが搭載されています。付加製造と除去製造を組み合わせたハイブリッド技術により、プリントプロセス中とプリントプロセス後の両方で 3D プリント部品を機械加工できます。生産用積層造形を新たな高みに引き上げる Atlas-HS はサイクルタイムを短縮し、滑らかで正確な最終用途 3D プリント部品を製造します。
Atlas-HS: 1 つのプラットフォーム上に付加製造と除去製造を実現
- 3D プリント部品用の 3 軸フライス加工機能
- 1 つの産業用プラットフォームで 2 つの機能に対応
- フルサイズの機能部品とプロトタイプをプリントしてフライス加工
Atlas-HS によるプロダクション製造
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量産向けの信頼性の高い 3D プリントとフライス加工
Atlas-HS の産業用モーションコントロールシステムは、CNC コントローラ、全軸サーボを搭載した閉ループシステム、リモート監視機能により、稼働時間と信頼性を向上させます。
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工場向けに構築
精密加工された溶接スチールフレームを備えた Atlas-HS は、生産で実績のある積層造形システムです。Atlas-HS は、産業用加熱型の絶縁筐体により、プリントとフライス加工用に制御された環境を備えたあらゆる生産現場に対応します。
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さらなる制御を可能にするオープンアーキテクチャ
メーカーは、Atlas-HS で数百に及ぶグレードの市販ペレット材料を使用できるため、用途に最適な材料を選択できます。プリントパラメータとフライス加工パラメータを調整して、連続生産対応のハイブリッド製造アプリケーションを最適化できます。
Atlas HS の仕様
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(最大) Atlas 2.5 42"X x 42"Y x 44"Z (プリント) 42"X x 39"Y x 39"Z (切削) Atlas 3.6 50"X x 50"Y x 72"Z (プリントと切削) 利用可能なカスタムサイズ ツールヘッド構成 2 つのツールヘッド ペレット押出機 + スピンドル 3 つのツールヘッド ペレット押出機 + スピンドル + フィラメント押出機 デュアルフィラメント押出機 + スピンドル 温度 ペレット押出機 400˚C フィラメント押出機 400˚C ベッド 140˚C 筐体 80˚C スピンドルの特徴 速度 18,000 RPM (1.5HP) ツールサイズ 最大 1/4 インチの直径、4 インチの長さ ツールチャージャ 6 つのツール機能 ツールキャリブレーション 3 軸センサ構成 チップコレクタ ブラシ/真空チップ回収システム -
押出機能 ペレットノズルの直径 0.6 mm ~ 9.0 mm ペレットレイヤの高さ 0.4 mm ~ 6.0 mm ペレット押出機のスループット 1 時間あたり 1 ポンド~ 30 ポンド * フィラメントノズルの直径 0.4 mm ~ 1.2 mm フィラメントレイヤの高さ 0.15 mm ~ 1.0 mm フィラメントのスループット 1 時間あたり 1 ポンド~ 2 ポンド以下 * 9 mm ノズルでの最大流量
コントロールシステム モーションコントローラ CNC コントローラ ドライブ 全軸サーボ プリント速度 最大 30,000 mm/分 Atlas 3.6 最大 60,000 mm/分 スライシングソフトウェア Simplify3D システム要件 電源入力 三相 208V 100A Atlas 1.0 & 2.5マシンの重量 4500 ポンド Atlas 3.6マシンの重量 6000 ポンド Atlas 1.0 & 2.5マシンの設置面積 8 x 7 x 8.6 フィート Atlas 3.6マシンの設置面積 11 x 10 x 10 フィート
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ドキュメント
よくある質問
Atlas-HS は、ガントリーで最大 3 つのツールヘッドに対応できます。Atlas-HS は、1 台のペレット押出機、1 台のスピンドルツールヘッド、オプションの 1 台のシングルフィラメント押出機を利用可能です。Atlas-HS は、デュアルペレット押出機と、デュアルプリント機能とフライス加工機能用のスピンドルツールヘッドも利用可能です。スピンドルなしの押出のみのオプションについては、Atlas と Atlas-H のページを参照してください。
ペレット、または粒状の材料は、利用できる原料の中で最も手頃な価格の 3D プリント原料です。Atlas-HS でデュアル引き込み式ペレット押出機を使用すると、複数の材料を使用してプリントするためにフィラメント押出を使用するという制限がなくなります。1 台のペレット押出機と 1 台のフィラメント押出機を搭載したデュアル押出システムを使用すると、2 つの材料でプリントできるだけでなく、お客様の用途に最適な押出方法も選択できます。2 つの材料を使用したプリントのいくつかの例として、ペレット押出による高性能モデル材料や水溶性サポート材料を使用したプリント、または同じ部品上に剛性ペレット材料と柔軟なペレット材料を使用したプリントなどがあります。
いいえ、Atlas-HS は、お客様のお好みのサプライヤの数百100に及ぶグレードのペレット材料や数十のフィラメント材料を利用できます。Titan 社のエキスパートは、お客様の用途に最適な材料を推奨し、Atlas-HS システムで既に実証済みの材料を提供できます。Titan 社はまた、お客様が希望する材料の調達も支援できます。
はい、Atlas-HS は、その場で、またはプリントプロセス中に部品をフライス加工できます。Atlas-HS は、ソフトウェアと G コードを使用して部品のセクション (高さ 1 インチのセクションなど) をプリントしてからスピンドルツールヘッドに切り替えて、プリントのそのセクションをフライス加工します。そのセクションのフライス加工が完了すると、別のセクションのプリントが開始し、部品の造形が完了するまでこのプロセスが繰り返されます。
Atlas-HS は、部品をフライス加工するためのスピンドルツールヘッドを搭載した唯一のモデルです。Atlas-HS は、スピンドルまたはデュアルペレット押出機やスピンドルツールヘッドに加えて、シングルペレットまたはシングルフィラメント押出機といった、いくつかの押出機オプションを利用可能です。Atlas-HS は、スピンドルツールヘッドやその他の押出機用ツールヘッドに対応するための頑丈で堅牢なフレームと産業用コンポーネントを搭載しています。
はい、Titan 社のエキスパートは、あらゆる段階でこの技術を実装するためのパートナーです。お客様の拠点でのマシン設置準備から、拠点での設置前、設置中、設置後のトレーニングまで、当社は豊富なノウハウを駆使して、お客様の成功を確実にします。Titan 社は、リモートでのトレーニングだけでなく、設置中の対面でのトレーニングも提供しています。
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アプリケーション・イノベーション・グループ
当社のチームは、積層造形ソリューションにより、最も困難な設計と生産における課題の解決を支援します。お客様と協力しながらお客様のニーズを特定し、デザインの最適化、プロトタイプの作成、製造フローの検証および定義を行います。