信頼性が高く、再現性のある工業生産
EXT 800 Titan Pelletは、3D Systemsのペレット押出印刷技術が持つ高速性、信頼性、および効率性を活かし、より大型のEXT Titan Pelletシステムほどのビルド容量を必要としない組織向けに設計されています。EXT 800は、鋳造用原型や製造用治具から、義肢や耐久消費財に至るまで、幅広い用途において、要求の高い産業生産の課題に対応する準備が整っています。
溶接鋼製フレーム、産業用CNCコントローラ、全軸にサーボ駆動のボールスクリュー、そして能動的に加熱される密閉型造形チャンバーを備えたEXT 800は、信頼性の高い無人稼働のアディティブマニュファクチャリングに向けて設計されています。大型タッチスクリーン式HMIにより、プリンターの各機能に簡単にアクセスできるほか、ドアインターロックや材料切れ検知などの安全機能により、安全な操作が確保されています。
ペレット押出成形の効率を活用する
私たちの大型EXT Titanペレットシステムと同様、EXT 800も実績のある高スループットペレット押出機を搭載しているため、ABS、ASA、PETG、PLAなど、幅広い低コスト熱可塑性樹脂ペレットを使用した高速プリントに対応できます。最大140°Cまで加熱可能なヒートベッドと、最大80°Cまで能動的に加熱されるチャンバーを備えたEXT 800は、炭素繊維強化PA、PC、PEI、PEKKなど、幅広いエンジニアリング材料のプリントが可能です。ペレット押出成形では、ショア26Aなどの非常に柔らかいTPEを含む、高い柔軟性と弾性を備えた材料の成形も可能です。
EXT 800 Titan Pelletは、コンパクトな溶接鋼製フレームの中でビルド領域を最大限に確保できるよう設計されています。ドアのインターロックにより安全な操作を実現です、最適化されたタッチスクリーンインターフェースを備えた調整可能なHMIにより、最も頻繁に使用する機能にも素早くアクセスできるため、機械の操作が簡素化されます。取り外し可能な側面および後部のボディパネルにより、必要に応じてメンテナンスが容易に行えます。
EXT 800 で完全自動生産を実現してください
EXT 800 Titan Pellet の仕様
EXT 800 Titanのご紹介
よくある質問
EXT 800は、プリント中のモデルと同じ材料で、取り外し可能なサポートをプリントします。他の材料や水溶性サポート材と比較して、コスト削減、プリント速度の向上、廃棄処理の簡素化などの利点があります。
いいえ。EXT 800は、さまざまなサプライヤーが提供する幅広い種類のペレット材料に対応しているため、用途のニーズに最適な材料を柔軟に選択することができます。3D Systemsの経験豊富な専門家が、材料に関する提案を行うほか、Titanシステムですでに検証済みのオプションを提供できるため、より安心してご利用いただけます。
ビルド領域の違い（1270は1070の7倍以上の大きさの造形が可能）に加え、EXT 1070と1270は複数のツールヘッドに対応しているのに対し、EXT 800は単一のペレット押出機を搭載しています。
はい、3D Systems は包括的なトレーニングを提供するだけでなく、継続的なテクニカルサポート、メンテナンス、サービスも提供しています。お客様のスムーズで効率的な生産をサポートします。当社の専門家チームが、お客様の問題やご質問に対応します。
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