積層造形でターボ機械のパフォーマンスと効率を向上
従来の製造方法が抱えているターボ機械コンポーネントの設計とエンジニアリングの制約を打破します。積層造形テクノロジをお客様のワークフローに組み込むことでパフォーマンスと信頼性を最大化し、燃料効率と熱効率を向上させ、材料廃棄量を削減することができます。具体的なメリットは以下のとおりです。
- 制約のない設計の柔軟性: 積層造形では、新しい内部構造と最適化された形状でコンポーネントを自由に作成することができます。これにより、一体型冷却チャネルなどの高度な機能を採用することができ、タービンを高温で運転することで効率を向上させることができます。
- 部品の一体化: 当社のエンドツーエンドの積層ソリューションと専門知識を利用することで部品点数を削減することができ、場合によっては 200 点から 1 点に削減することもできます。これにより、製品の歩留まり向上、人件費の低減、故障箇所の削減、サプライチェーンの効率化を支援します。
- リードタイムを短縮: ツール不要の積層造形によって、従来の製造における大きな制約であるコストと時間を徹底的に削減してリードタイムを大幅に短縮できます。これにより可能性の幅が広がり、機能優先の設計コンセプトで、生産品質の結果とともに迅速な反復ができ、大量生産にスムーズに移行することができます。
エグゼクティブ向け概説をダウンロードして、ターボ機械メーカーがリーン製造に適応するために積層造形がどのように役立つか、詳細をご覧ください。