QuickCast Air™ で高精度インベストメント鋳造のポートフォリオを拡充

樹脂の使用量とサポートの構造体を減らして、コスト削減と効率化を図る

QuickCast Airは、樹脂系プリンターを用いて軽量で中空の部品を作成し、最終用途パーツ向けの金属部品の鋳造品を製造する高度なツールです。これを活用することで、パターンにおける材料使用効率を自動的に最適化し、材料の削減と工程速度の向上において最大の効率を実現します。こうした材料と時間の効率化により、従来の射出成形によるワックスパターンと比較して、最終用途パーツの鋳造に向けた3Dプリントのコストモデルを大きく変えることができます。

最大限の軽量化を実現する
QuickCast Airは、中空部品の製造効率を最大限に高め、部品の生産性を向上させます。
部品の形状によっては、樹脂の使用量を最大50%削減できます
これらのパターンは、従来の方法やより分厚い構造で作られたものに比べ、重量はごくわずかでありながら、同等の強度を保つことができます
壁は自立式であり、構造部材が少なくて済むため、排水と燃焼プロセスの効率が向上します
構造が複雑でないため、排水も容易です
印刷の後工程において、樹脂の無駄やロスを抑制します
納期の短縮
QuickCast Airのビルドスタイルは、主に中空構造を形成することで鋳造パターンを最適化し、内部支持の必要性を大幅に低減するように設計されています。
サポートの構造体が少ないため、プリントプロセスが速くなります
描画するベクトル数が減ることで、描画時間が短縮されます
サポート構造が少ないため、樹脂の排出が速い。
この革新的なビルドスタイルにより、製造プロセスを加速させるだけでなく、年間生産台数の増加も実現できます。

ROIの向上
QuickCast Airの革新的なビルドスタイルで、生産効率を向上させましょう。
材料使用量の削減
よりコスト効率の高い生産
ビルド時間の短縮
よりクリーンなバーンアウト
樹脂の排出効率の向上
後処理における労力の削減
プリンターの稼働率と生産能力の向上
処理が容易
「3D Sprint」と「QuickCast Air」アドオンによって、3Dプリントのプロセスを効率化できるため、プリンターから取り出した直後から簡単に取り扱えるようになります。
シェルの厚みを簡単に調整
通気口用の排水管を適宜設置して、手作業での穴あけ作業を減らし、破損のリスクを最小限に抑える
QuickCast AirはQuickCast Diamond™とシームレスに連携し、鋳造パターンのさまざまな形状において、各パターンタイプの強度を最大限に引き出します
内部構造を最小限に抑えた鋳造パターンの設計において、比類ない柔軟性と効率性を実現します。

QuickCast Airは、3D Sprintソフトウェア用のアドオンとして提供されている高度なツールです。この機能は年間サブスクリプションを通じて利用可能で。お客様はこれを活用することで、自立壁内の構造を削減した鋳造パターンを設計することができます。QuickCast Airは、デジタル鋳造ソリューションにおける画期的な進歩をもたらします。これを活用することで、複雑な鋳造部品の迅速かつコスト効率の高い生産を可能にするとともに、インベストメント鋳型の効率性向上を推進させることができます。