もしもできたら...

  • 部品製造時間を 90% 以上短縮

    部品製造時間を 90% 以上短縮

  • 消灯された条件でも、一晩中 3D プリント

    消灯された条件でも、一晩中 3D プリント

  • 新しいツーリングを何週間も待つ必要を根絶

    新しいツーリングを何週間も待つ必要を根絶

お客様のソリューション:

3D Systems および MTI メタル 3D プリント

Metal Technology (MTI)

課題

革新的で重要なレースカーのエンジン用部品を、コストの高い鋳造や型作成プロセスに頼らず、迅速に作製すること

ソリューション

Pro X DMP metal 3D printing enabled rapid production of a new under-pulley gear without waiting for tooling or having costly production processes.

利点

従来の方法を使用しては難しい、より複雑な部品を作製。プリントには 1 日しか掛からず、鋳造に比較して、工程で数千ドル節約しました

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3D printed machine tools for Idaho Steel deliver significantly imrpoved efficiency and time-to-market

Idaho Steel

課題

ジャガイモを、千差万別のサイズや形に加工するために使用する、食品グレード機器の保守とカスタマイズ。

ソリューション

ProX 500 SLS 3D printer with DuraForm ProX, a durable nylon material, to produce components that equal or surpass quality of traditionally-manufactured parts.

利点

ほぼ 65% 速い製造、より高い一貫性、そして完全アッセンブリの生産により、ヒューマン エラーのリスクを根絶し、組み立て検査をなくしました。

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Bastech metal 3D printed Conformally-Cooled molds

Bastech

課題

複雑な三次元水管冷却による射出成型により、射出成型のサイクルタイムを改善し、初回部品までの時間を短縮

ソリューション

利点

モールド コストを最大 18% 削減し、EDM プロセスを根絶し、射出成型サイクルタイムを 22% 短縮しました

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