もしもできたら...

  • 部品製造時間を 90% 以上短縮

  • 消灯された条件でも、一晩中 3D プリント

  • 新しいツーリングを何週間も待つ必要を根絶

お客様のソリューション:

Metal Technology (MTI)

課題

革新的で重要なレースカーのエンジン用部品を、コストの高い鋳造や型作成プロセスに頼らず、迅速に作製すること

利点

従来の方法を使用しては難しい、より複雑な部品を作製。プリントには 1 日しか掛からず、鋳造に比較して、工程で数千ドル節約しました

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Idaho Steel

課題

ジャガイモを、千差万別のサイズや形に加工するために使用する、食品グレード機器の保守とカスタマイズ。

ソリューション

ProX 500 SLS 3Dプリンターにより、高耐久性ナイロン材 DuraForm ProX を使用して、従来の方法で製造された部品の品質と同等またはそれ以上のコンポーネントを製作。

利点

ほぼ 65% 速い製造、より高い一貫性、そして完全アッセンブリの生産により、ヒューマン エラーのリスクを根絶し、組み立て検査をなくしました。

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bastech

課題

複雑な三次元水管冷却による射出成型により、射出成型のサイクルタイムを改善し、初回部品までの時間を短縮

ソリューション

Cimatron モールド作成ソフトウェア、ProX 200 ダイレクト メタル プリンティング (DMP) システム、および Geomagic® Control 検査用ソフトウェア

利点

モールド コストを最大 18% 削減し、EDM プロセスを根絶し、射出成型サイクルタイムを 22% 短縮しました

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