3D 検査および計測ソフトウェア

私たちは検査をよりシンプルにしています。 3D スキャナーやその他のデバイスからデータを取得して処理を自動化します。人間の介入をほとんど必要とせずに、検査結果を測定、理解、伝達します。

品質保証はあらゆる実稼働環境で行われる必要があります。 3D スキャンベースの検査をより簡単にします。

機敏

あらゆるスキャナまたは PCMM アームと統合します。

高速

CMM の 7 倍の速さで、膨大なデータセットを収集して分析します。

シンプル

反復的で複雑なタスクを簡単に自動化し、トレーニングをほとんどまたはまったく行わなくても結果を得ることができます

Control X エンジン ハウジング

“The best tool to inspect hundreds of parts using the automation server.”

Kamil, Industrial Engineer

ハードウェアに依存しない

市場のほとんどのスキャナおよび PCMM と統合することで検査の機敏性を向上させます。

Control X スキャナーとエンジン ハウジング

CAD カーネル上に構築されている

直感的な UI により、複雑な計測タスクがよりアクセスしやすくなります。

Control X のオンスクリーン ラップトップ画面

使いやすい自動化ツール

簡単なビジュアル スクリプト機能を使用して反復的なタスクを自動化し、誤った部品の廃棄を防ぎます。

Control X オートメーション サーバー

インテリジェントな測定と機能認識

毎回、初回から適切に測定することで、コストのかかるダウンタイムを削減します。

Control X 機能の認識

生産の合理化

製造誤差から学び、製造プロセスを適応させ、より良い部品製造を実現します。

Control X により生産性が向上

アプリケーション

あらゆる業界にメリットをもたらす

航空宇宙

効率的なタービンブレードの平均化ワークフローを使用してブレードとブリスクを再作成します。

自動車

迅速かつ正確な体積レポートは、熱交換器の追加生産のコスト計算と計画に最適です。

健康管理

基準形状が患者ごとに異なる場合でも、設定された検査ルーチンを自動化します

エレクトロニクス

電気めっきコンポーネントの表面積データを正確にレポートします。

マイニング

ボールミルなどの重要部品の摩耗解析と交換予測。

リサーチ

爆発や放射線などの外部事象にさらされた材料の変形の測定。

ハイライト

3D スキャンベースの検査の力を、より多くの場所でより多くの人にもたらします。

デバイスの統合

3D スキャナーまたは PCMM を Control X 内で直接駆動したり、任意のデバイスからのデータを操作したりできます。

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オートメーション

Visual Scripting と Automation Server の機能を使用して、検査スループットをカスタマイズして最大化します。

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翼型解析

タービン、ブリスク、ブレードなどのねじれ解析を含むプロファイル測定値を迅速かつ直感的に収集します。

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逸脱箇所

表面の欠陥や変化をスキャン、分析し、報告します。

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注釈と寸法記入

カスタマイズ可能な注釈、CAD 対応の寸法記入、PMI サポート、包括的な GD&T コールアウトを使用します。

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カスタムレポート

複数の結果を分析し、それらから専門的な検査レポートを簡単に作成します

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