最短の後処理と高い生産性
その高出力のために、3D Systems のエントリーレベルの歯科用メタル 3D プリンタは現在、旧モデルの最大 2 倍の生産性を達成し、最終的にパーツあたりのコスト削減と納期短縮につながっています。1 回のプリント実行で、4 時間以内に 90 個以上のクラウンがプリントされます。DMP Dental 100 は独自のローラーと微細粉末粒径で作動するため、市場で最短の後処理時間を実現しています。例えばクラウン 90 個の場合、応力除去にかかる時間は 25 分以内です。
最高の表面仕上げ、最小のサポート
優れた表面仕上げ品質により、必要な後処理が少なくなります。表面品質の改善は、最終的に技工室での多大な労力を要する後処理の削減と材料使用量の削減につながり、時間とコストを節約します。
完璧な適合のための、ずば抜けた精度
通常の精度は +/- 0.002 インチ (+/- 50 μm) で、すべての患者に完璧に適合します。部品間の反復性は、約 0.0008 インチ (20 μm) です。
歯科技工室のワークフローを合理化する歯科用ソフトウェア
ワークフローを合理化するために、DMP Dental 100 プリンターには LaserForm<sup® CoCr (C) 材料 (ISO 13485、ISO 9001、FDA、CE 認証を取得済み) を付属しているほか、固定式および取り外し式歯科補綴の製造を管理できる高性能ソフトウェアソリューションが含まれています。このシームレスで直感的なインターフェースにより、デンタルファイルのインポートから製造ファイルの作成までをすばやく操作できます。
優れた表面仕上げ
小型、高密度で複雑な形状の歯科用人工装具を、比類のない表面仕上げと高い生産性の迅速な後処理で製造します。高性能な歯科用ソフトウェアソリューションがワークフローを合理化します。
単価の削減
DMP Dental 100 システムは、ダイレクトメタルプリンティング (DMP) を使用して高品質な金属製歯科補綴を製造できます。歯科技工所は、さまざまなステップを廃止してパーシャルまたはクラウンの単価を大幅に削減する一方、品質を維持または改善することが可能になりました。100 x 100 x 90 mm のビルドプラットフォーム、デンタル用に使用できるニッケルフリーコバルトクローム材である認定材料 LaserForm® CoCr (C)、手動の材料供給、オプションの外付けリサイクルステーションが付属するため、DMP Dental 100 システムは歯科技工所での導入開始に最適です。
このプリンターの特徴
アプリケーション
- 歯科用パーシャル
- クラウン
- ブリッジ
利点
- 完全ソリューション (プリンタ、認可材料、デンタルファイルから生産までの高性能ソフトウェアソリューション)
- 比類のない表面仕上げと高解像度
- 廃棄材料を最少化
- 初回の積層から一貫して高精度部品
- 使いやすさ - 直観的なワークフロー
技術仕様
- ダイレクト メタル プリンティング (DMP) テクノロジ使用
- 最大造形サイズ
(幅 x 奥行き x 高さ): 3.94 x 3.94 x 3.54 インチ
(100 x 100 x 90mm) - 証明書付き歯科医療用ニッケルフリー コバルトクローム材
- 多孔質のない完全な高密度部品
- 最高の精度
- 最高 200 Ra マイクロインチ (5 Ra μm) の表面仕上げ品質
- 部品のセットアップおよび生産用の直観的な歯科用生産ソフトウェア