工期短縮、コスト削減、機能向上
治具と固定具は、アディティブマニュファクチャリングを通じて入手性、費用対効果、性能面で進化を遂げている製造分野です。治具と固定具に 3D プリントを使用することで、次のメリットがあります。
- 開発/生産サイクルの短縮
- 投資に伴う時間、コスト、材料の削減
- ワークフローの機能性と作業効率の向上
- 独自のプロセスと成果による自給率の向上
3D プリントは、正確で高品質なパーツを製造する新しい手法を提供して生産を支えるだけではありません。パーツ最適化のための新しい設計戦略を提供し、マシンの摩耗や断裂の低減、作業者の安全性向上、生産ワークフローの合理化、時間とコストの大幅削減を実現します。
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用途に最適なテクノロジーと材料の選択
3D プリントでは、極めて複雑な治具や固定具を生産し、細かく複雑な形状やパーツをサポートすることができます。3D プリントが治具や固定具にもたらす品質向上や、AM で必要となるテクノロジ面、材料面での検討事項については、用途概略「治具および固定具の 3D プリンティング」をダウンロードのうえ、ご覧ください。
治具および固定具用途での 3D プリントの価値
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納品スピード
「スピード」とは、単に、パーツ完成までの時間の短縮や、一定時間に製造するパーツの増加だけではありません。知見を得るまでの時間の短縮も意味します。3D プリントでは、治具や固定具の設計を効率的かつ効果的に評価できるため、生産スケジュールを数週間短縮し、製品をより早く市場に投入できます。
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生産コスト
3D プリントでは設計ファイルから CAD に忠実なパーツを直接作成できるため、材料や時間の無駄をなくし、生産コストを削減できます。最終の治具や固定具で加工が必要な場合は、設計の反復を短期化し、最終設計に対して堅実な投資を確保できます。
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性能を改善
アディティブマニュファクチャリングプロセスにより、治具や固定具では不可能か、コストがかかりすぎる複雑な形状を生産できます。3D プリントを最大限に活用するには、パーツ性能に関する目標を設定し、その目標に向けて設計することをお勧めします。
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表面が複雑または曲面的
治具や固定具の 3D プリントにより、機械加工の範囲を超えたプロダクションパーツの製造が可能になり、軽量化からアプリケーションやユーザ向けのカスタマイズ、複雑で微細なフィーチャの製造まで、数多くのメリットがあります。
購入前にお試しください
マシンのご購入前に、3D プリントした治具や固定具の品質と性能を試すことができます。3D Systems のオンデマンド 3D プリンティングサービスとエキスパートチームが、お客様のニーズに最適なテクノロジと材料の判定をお手伝いします。また、必要に応じて、オンデマンドでパーツをご提供します。
治具および固定具用の 3D Systems 製 3D プリンタ
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- 生産時間とコストの節約
- サポート対象の冶具と固定具の種類
- 設計のベストプラクティス