• 最先端の板金加工設備

    3D Systems オンデマンド製造は、ブラケット、ベースプレート、クリップ、クランプ、カバーの単純な曲げ板金プロトタイプやその他の成形金属部品から、複雑な複数部品のエレ-メカ アッセンブリまでのプロジェクトに対応します。

  • オンデマンド板金 (従来型)

プロセスについて

概要

弊社では、曲げ、切断、カシメ、打ち抜きなど、板金のさまざまな機能をご提供します。板金部品の一般的な加工には、ドリル加工、ねじ加工、深座ぐり、座ぐりなどがあります。

弊社では、レーザーカット、ウォータージェット、化学エッチング処理により、板金母材からブランクを形成することで板金部品を作成します。次に、プレスブレーキ機またはクイックカスタムツールを使用してブランクを曲げて、最終形状に成形します。

3D Systems オンデマンド製造は、ブラケット、ベースプレート、クリップ、クランプ、カバーの単純な曲げ板金プロトタイプやその他の成形金属部品から、複雑な複数部品のエレ-メカ アッセンブリまでのプロジェクトに対応します。弊社の最先端を行く金属加工施設には、垂直型統合金属成形機、レーザー カッティング/パンチング、CNC 工作機械、溶接および仕上室が含まれ、歯科、医療、電子、照明、消費財製品、他の用途の高品質板金エンクロージャやハウジングの、プロトタイプ作成と量産の両方に対応します。

板金は、ほぼすべての形状に切断、曲げ、伸ばすことができます。板金部品のサイズは、小さなワッシャーやブラケットから、家電製品用の中型エンクロージャ、大型の航空機の翼までさまざまです。このような部品は、航空機、自動車、建築、消費財、空調設備、家具など、さまざまな産業に使用されています。

見積もりは、STEP、IGES、最もネイティブな CAD ファイルから作成します。材料の厚さは 0.001"~0.250"、曲げ部品サイズは最大 36"x36"x6" です。

利点

  • 幅広い金属の選択肢
  • 金型に匹敵する公差
  • 僅か 4~7 日間でプロトタイプ組み立て
  • 国内および海外の生産施設

メリット

お見積り

3D CAD データおよびプロジェクトの仕様を決めてメールでお送りください。24 時間以内にお見積りを算出してご案内いたします。

市場投入までの時間を短縮

板金部品の標準的なリードタイムは 4~7 日間です。

機能

カウンタリング、曲げ、成形、エンボス加工、ガセッティング、コイニング、ローレット加工、部分シャー、ミニチュアコンポーネント、バリ取り。

優れたカスタマーサービス

設計からプロトタイプや生産まで、専任のプロジェクトマネージャーがサポート。

アプリケーション
  • デンタル
  • メディカル
  • 電子機器
  • 照明
  • コンシューマ向け製品
材料
  • アルミニウム
  • チタン
  • 炭素鋼
  • 真鍮
  • ベリリウム銅
  • 17-7 PH
  • ばね鋼
  • ステンレススチール
  • ニッケル合金
  • りん青銅
終了
  • 陽極酸化処理
  • 曲げ
  • 成型
  • 熱処理
  • レーザー溶接
  • ペイント済み
  • メッキ
  • 粉末塗装
  • リベット留め
  • スクリーン印刷
  • タップ式

オンデマンド サービス

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    世界中の先進的な製造施設を利用して、当社のアプリケーションエンジニアチームが地域密着型のサポートに加え、産業と製造に関する専門知識を提供します。オンラインアクセスは 24 時間 365 日可能です。また、当社の施設に直接お問い合わせいただければ、プロジェクトマネージャーが必要なサポートを提供します。