プロセスについて
概要
ダイレクトメタルプリント (DMP) は、ダイレクトメタルレーザー焼結 (DMLS) とも呼ばれ、品質の高い複雑な金属部品を 3D CAD データから造形するアディティブマニュファクチャリングテクノロジーです。この機械では、高精度のレーザーを金属粉末粒子に照射し、薄い水平な金属レイヤーを 1 層ずつ積層していきます。この最先端のテクノロジーなら、従来のサブトラクティブテクノロジーや鋳造テクノロジーでは不可能な、複雑な形状の金属部品の生産を可能にします。さまざまな機能的な金属を使用して、プロトタイプから、最大 20,000 ユニットまでの連続生産までのプリントを可能にします。
- 小さく非常に複雑な形状の、ツーリングを必要としない生産
- R&D や最も公差の厳しい部品の連続生産に最適
- 業界随一の表面仕上げと、比類のない精度を備えた部品
- 革新的な部品設計と従来の工程に適応
- トポロジが最適化された部品および大量のカスタム品
- 複雑で肉薄の構造により部品重量を大幅に削減
アプリケーション
- 機械構造
- ツールとダイ作成
- 食品および医薬品
- 化学および石油化学
- 航空宇宙エンジン
- 自動車部品
- 獣医および医療デバイス
- 熱交換器
- 空気/オイル/燃料混合装置
- カスタマイズされたスポーツ用品
- 複雑な材料を除去した軽量化部品
- 産業バーナー部品
- 放射線コリメータ
- セミコン、ウェーハハンドリング装置
- カスタマイズされた生産ライン設備
材料
材料 | ||
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チタニウム グレード 5 | Ti6AI4V | 3.7165 |
ステンレススチール | 316-L | 1.4404 |
開発中ならびにリクエストベースでのその他の材料。 |
ファストレーン サービス用仕様 (チタニウム グレード 5 のみ) | ||
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密度 | 99.6 - 100% | |
寸法 | 10.8x10.8x16.5 インチ(275x275x420mm) | |
精度 | ± 0.1-0.2% (最小 ± 50 μm) | |
最小壁厚 | 0.008 インチ (0.2mm) | |
最小フィーチャーサイズ | 0.005 インチ (0.12mm) | |
最小チャネル直径 | 0.01 インチ (0.25mm) | |
後処理 | 17-4 | |
表面粗さ | SILC 基本 Ra 150-275μin (4-7μm) SILC 中間 Ra 80-150μin (2-4μm) SILC 研磨 Ra 34-80μin (0.8-2μm) SILC 精密研磨 Ra 2-3μin (0.05-0.8μm) SILC 電解研磨 SILC クリーン |
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ファイル形式 | 任意の 3D CAD フォーマット (step、x_t、sldprt、stl、など) |
終了
標準: 表面を研磨して積層ラインを除去し、ビーズ ブラストを行う。
陽極酸化処理: 金属表面を装飾的で耐久性および耐食性がある陽極酸化仕上げに変換する電解化学処理
熱処理: 一般的に極度な温度の加熱または冷却により、材料の硬化や軟化など所望の結果を実現する
研磨: 表面を研磨して積層ラインを除去し、研磨剤を塗布して所望の表面仕上げが得られるまで研磨を行う。
追加後処理: CNC フライス加工、旋削、EDM を含みます
ダイレクトメタルプリント (DMP) 用 3D プリンタの購入
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